搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式主要有分開式和閉式兩種，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果搪瓷反應(yīng)釜的蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。 一般開式反應(yīng)釜使用起來靈活一點(diǎn)，如果對壓力和泄漏率要求不高的選它就好了。對壓力和泄漏率有要求的可以選閉式反應(yīng)釜，這種反應(yīng)釜密封性更好，但是制作和維護(hù)費(fèi)用也相對更高一些。了解完兩種結(jié)構(gòu)的搪瓷反應(yīng)釜的特點(diǎn)之后，相信用戶在選擇時也就更加的方便一些了。
升壓有必要分次進(jìn)行，以工作壓力為距離，每升1級逗留5分鐘，升至實(shí)驗(yàn)壓力時逗留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。 此外，在搪玻璃反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)的過程中如果發(fā)現(xiàn)走漏，應(yīng)先，然后恰當(dāng)擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。 密封性能對于搪玻璃反應(yīng)釜來說是非常重要的，由于反應(yīng)鍋內(nèi)通常是有毒有害危險化學(xué)品，因此泄漏事故的后果非常的嚴(yán)重。如果反應(yīng)鍋沒有經(jīng)過密封性檢驗(yàn)，就不能夠保證其長期安全運(yùn)行。所以要想阻止危險情況的發(fā)生，就應(yīng)該按照文中的方法進(jìn)行密封性檢測。
搪玻璃反應(yīng)釜在攪拌過程中會產(chǎn)生氣泡，產(chǎn)生氣泡會影響設(shè)備的進(jìn)程不說，制出來的產(chǎn)品也不是好質(zhì)量的，因此我們要進(jìn)行設(shè)備氣泡的解決，下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜避免出現(xiàn)這種情況的解決方法：
一、搪玻璃反應(yīng)釜在實(shí)際過程操作中，當(dāng)管道被輸送到襯有玻璃的反應(yīng)堆容器附近并注入氣體時。在罐中物料的沸點(diǎn)或其附近攪拌物料。
二、當(dāng)反應(yīng)物的液位低時攪拌反應(yīng)，該材料將產(chǎn)生大量氣泡，從而損壞搪瓷層，反應(yīng)釜應(yīng)避免將材料與懸浮固體混合。
三、一般的懸浮液和搪瓷層會產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，而懸浮液本身也會產(chǎn)生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下，反應(yīng)釜的內(nèi)部零件嚴(yán)重磨損并結(jié)塊。
四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產(chǎn)生的火花可以到達(dá)空氣中的幾厘米，因此高靜電荷將導(dǎo)致搪瓷層中的穿孔，并且隨著進(jìn)料的增加，這些孔將越來越多隨后將損壞設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，在生產(chǎn)使用過程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料，除此之外，用戶使用的時候定期檢測和維護(hù)也很重要。