影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下三種。
(1)攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如,對(duì)于低黏度流體,用一個(gè)八平葉槳式攪
拌器進(jìn)行攪薦,在相同轉(zhuǎn)速下,有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無(wú)擋板時(shí)的10倍和4倍。
此外,無(wú)擋截時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主,而有擋板時(shí)則以軸向循環(huán)流為主。
(2)攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比。提高攪拌器的轉(zhuǎn)速，即可提供較大的壓頭。
(3)被攪物料的特性 主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過(guò)程的特性特別強(qiáng)烈地取于物料的流變特性，如黏度等。
氣流攪拌裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和選用原則工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的機(jī)械攪拌設(shè)備的選用。以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。攪拌既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作,以促進(jìn)混合為主要目的,如進(jìn)行液-液混合、同-液懸浮、氣-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他單元操作的必要手段,以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的,如在攪拌設(shè)備內(nèi)進(jìn)行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。③制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng):④強(qiáng)化傳熱,防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。依據(jù)不同的操作目的、攪拌效果有不同的表示方法。
攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、塘玻璃攪拌設(shè)備和帶村里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、錯(cuò)、耐酸瓷磚群綠巖板、橡膠等。
攪拌容器的換熱型式分為外部換熱和內(nèi)部換熱兩大類;外部換熱一般采用整體夾套,根據(jù)需要也可采用型鋼夾套、蜂窩夾套、半圓管夾套、外蛇管夾套等。
攪拌軸可從容器頂部或底部的中心插入,也可偏離容器中心插人;同時(shí)允許在一根軸上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的攪拌器。
傳動(dòng)裝置的輸出軸轉(zhuǎn)速與額定功率范圍規(guī)定;電動(dòng)機(jī)選用應(yīng)符合CBJ 49的規(guī)定。
設(shè)備軸封可采用機(jī)械密封或填料密封。當(dāng)轉(zhuǎn)軸線速度大于1m/s或容器內(nèi)介質(zhì)溫度大于100℃時(shí),若選用填料密封宜采取冷卻措施;當(dāng)采用機(jī)械密封且密封腔溫度大于80℃時(shí),應(yīng)采取冷卻措施；對(duì)、、有毒介質(zhì)或高真空?qǐng)龊弦瞬捎秒p端面密封;對(duì)滲透性較強(qiáng)的、、介質(zhì)或高真空?qǐng)龊?可采用無(wú)軸封的其他驅(qū)動(dòng)型式。
我們會(huì)定期更新您想清楚的新聞咨詢，感謝你的支持和關(guān)注，攪拌器制造商家介紹攪拌器的尺寸和質(zhì)量之間的關(guān)系，近，攪拌器被廣泛應(yīng)用，攪拌器的尺寸和質(zhì)量之間有關(guān)系嗎，第二步，攪拌器制造商家將介紹攪拌器的相關(guān)具體內(nèi)容，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，混音器的聲音與其質(zhì)量并沒(méi)有直接關(guān)系，而是與其速度和效率有關(guān)，因工廠中使用的一點(diǎn)中型攪拌器需要驅(qū)動(dòng)相當(dāng)大的效率，所以轉(zhuǎn)軸通電后旋轉(zhuǎn)極其快，移動(dòng)葉片以快速攪拌物體，自然通常會(huì)有運(yùn)動(dòng)，某些攪拌器并沒(méi)有聲音的原因是它們的攪拌物體相對(duì)較輕，轉(zhuǎn)速相對(duì)較慢，但是，在訂購(gòu)混音器時(shí)，人們?nèi)匀豢梢酝ㄟ^(guò)聲音來(lái)判斷混音器，但不會(huì)是通過(guò)聲音級(jí)別，而是通過(guò)葉片運(yùn)行時(shí)是否均有噪音來(lái)判斷，以上對(duì)于混音器的相關(guān)知識(shí)將向您推薦。
請(qǐng)期待它，混音器生產(chǎn)商是否說(shuō)明混音器發(fā)出的聲音與質(zhì)量有關(guān)，很多人都知道，有差異的混音器在工作時(shí)會(huì)發(fā)出不一樣的聲音，這里面一點(diǎn)相對(duì)較小，而另這些則特別大，在面積比較大的工廠里，混音器發(fā)出的聲音可以在很遠(yuǎn)的地方清晰地聽(tīng)到，混音器發(fā)出的聲音與質(zhì)量有關(guān)嗎，讓你們從調(diào)音臺(tái)生產(chǎn)商家那里談一談，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，混音器的聲音與其質(zhì)量并沒(méi)有直接關(guān)系，而是與其速度和功率等級(jí)有關(guān)，緣于工廠中使用的一點(diǎn)中型攪拌器需要驅(qū)動(dòng)比較大的功率等級(jí)，所以轉(zhuǎn)軸通電后旋轉(zhuǎn)極其快，移動(dòng)葉片以快速攪拌物體，自然全有運(yùn)動(dòng)，些許攪拌器并沒(méi)有聲音，由于它們的攪拌物體較輕，旋轉(zhuǎn)速度較慢，向側(cè)入式混合機(jī)添加物料時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題，側(cè)入式混合機(jī)是超多行業(yè)中使用的一種混合設(shè)備，在使用流程中。
在對(duì)攪拌器停止運(yùn)用的時(shí)分，常常由于很多要素招致設(shè)備??呈現(xiàn)破損，對(duì)運(yùn)用形成了一定的影響。我們應(yīng)該如何處理這一問(wèn)題呢？下面為大家引見(jiàn)一下： 1、加工應(yīng)力損壞 在攪拌器加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消弭，如消弭不會(huì)招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發(fā)作在投入運(yùn)用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體停止熱處置或時(shí)效處置能避免爆瓷。 2、熱應(yīng)力損壞 攪拌器經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一同。由于搪瓷的線收縮系數(shù)和延伸率小于鋼板，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)緊縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線收縮系數(shù)和延伸率相關(guān)，水煤漿攪拌器哪家好，線收縮系數(shù)和延伸率與溫度又親密相關(guān)，因而搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的運(yùn)用影響很大。假如因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超越其運(yùn)用應(yīng)力，搪瓷將被毀壞。 3、機(jī)械損壞 搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對(duì)其停止撞擊均會(huì)招致搪瓷破損。因而攪拌器運(yùn)用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣凝結(jié)瓷面呈現(xiàn)小坑或爆瓷。 4、靜電穿刺 攪拌器內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時(shí)懸浮物本身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點(diǎn)蝕，因而攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。