食品烘干機體系
食品烘干機體系由箱體、房門、回風(fēng)隔板、移動料車、排濕/排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機、過濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內(nèi)設(shè)置有移動料車，物料室上部設(shè)置有回風(fēng)通道，食品烘干機物料室兩頭墻體上還設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機。
香菇經(jīng)過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內(nèi)空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下在物料室和加熱室直接循環(huán)，熱風(fēng)在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復(fù)循環(huán)，當(dāng)食品烘干機物料室內(nèi)濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經(jīng)過操控敞開排濕/排熱風(fēng)機排走水分。在排濕/排熱風(fēng)機排走濕熱空氣的同時，新風(fēng)風(fēng)時機相應(yīng)的補充新風(fēng)量，以維持烘房內(nèi)的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、熱收回器、自動操控器、軸流風(fēng)機、冷媒等等。
食品烘干機作業(yè)形式
熱泵型香菇烘干房由以上三個子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達(dá)到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種：
（1）食品烘干機基本作業(yè)形式
當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內(nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)理時，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機全開，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機和電加熱器，吸氣壓力調(diào)理閥和高壓調(diào)理閥全開，噴液閥和差動調(diào)理閥封閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，經(jīng)過冷凝器將熱量釋放到烘干房內(nèi)。烘干房內(nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下進(jìn)行循環(huán)，加熱香菇。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。
（2）吸氣節(jié)省能量調(diào)理形式
當(dāng)夏季室外溫度較高時，壓縮機吸氣壓力過高，會引起電機負(fù)荷過大，此刻吸氣壓力調(diào)理閥依據(jù)閥后壓力（即壓縮機吸氣壓力）操控壓縮機的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時，吸氣壓力調(diào)理閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過熱蒸氣節(jié)省，以較低的吸氣壓力進(jìn)入壓縮機。濰坊舜天機電研討認(rèn)為果蔬的干燥首要有熱干、微波、凍干和組合干燥，木瓜的熱干和凍干的組合干燥是研討的要點，首要內(nèi)容將是前進(jìn)質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本。
（3）排熱能量調(diào)理形式當(dāng)體系選用熱氣旁通+噴液冷卻能量調(diào)理時，食品烘干機物料間的溫升仍然過快時，操控器依據(jù)溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。
（4）食品烘干機排濕作業(yè)形式
當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時，操控器依據(jù)濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。
熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算
食品烘干機首要設(shè)備有熱泵機組和排濕/排熱風(fēng)機。熱泵機組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進(jìn)行選型核算，排濕/排熱風(fēng)機需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進(jìn)行選型核算。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計容量為500kg，食品烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4。
食品烘干機在烘干過程中還會由圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此食品烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q +Q +Q +Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；Parise,JoseAR等人在蒸汽緊縮式熱泵功能研討的前提下，對蒸汽緊縮式熱泵體系建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型，并做出了相關(guān)研討了啟動和停機時的動態(tài)特性。3Q為排濕風(fēng)機所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。
食品烘干機作業(yè)毛病應(yīng)對辦法
烘干機作業(yè)呈現(xiàn)爆響
烘干機在進(jìn)行礦物烘干作業(yè)的進(jìn)程傍邊呈現(xiàn)爆響，是因為機器運用進(jìn)程傍邊的溫度超過了規(guī)范數(shù)值，或許工作進(jìn)程傍邊被物料阻塞，而導(dǎo)致烘干機內(nèi)部的部分設(shè)備呈現(xiàn)起火現(xiàn)象。相關(guān)人員需求對引起該現(xiàn)象的主要原因進(jìn)行核實，在針對物料堵塞引起機械毛病的狀況，需立刻停止設(shè)備工作狀況，并按照相關(guān)的操作要求和規(guī)范對機械內(nèi)部存在的物料進(jìn)行清除。處理機器溫度過高的狀況，可依據(jù)工作現(xiàn)狀減少燃料添加，并采納有效的手段對設(shè)備進(jìn)行降溫處理，以保證設(shè)備能夠達(dá)到相關(guān)的試工作要求和生產(chǎn)規(guī)范。食品烘干機恒速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關(guān)閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。
食品烘干機作業(yè)滾筒搖擺
在烘干機作業(yè)的進(jìn)程傍邊筒體工作時滾圈呈現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，需求對位于滾筒側(cè)面的凹型接頭進(jìn)行加固。食品烘干機需求注意的是，必須依據(jù)詳細(xì)的工作要求合理地進(jìn)行加緊操作，這樣才能防止加固太松而無法改善搖擺狀況，或許加固太緊可能導(dǎo)致事端發(fā)作的現(xiàn)象呈現(xiàn)。
烘干機作業(yè)物料著火
食品烘干機在實踐的工作進(jìn)程傍邊內(nèi)部的物料著火，需依據(jù)不同的狀況采納具有針對性和可行性的辦法進(jìn)行處理：所選用的烘干機標(biāo)準(zhǔn)較小，在運用的進(jìn)程傍邊填充了相對較多的烘干物料，這會導(dǎo)致設(shè)備工作進(jìn)程傍邊呈現(xiàn)溫度過高而引起物料著火等現(xiàn)象。這時，要依據(jù)實踐運用要求替換大型烘干設(shè)備；部分的烘干機存在設(shè)計原理問題也會導(dǎo)致物料著火，需求依據(jù)使用狀況對烘干設(shè)備進(jìn)行改造，或與烘干機生產(chǎn)廠家洽談替換設(shè)備；實驗結(jié)果表明:與人工非主動烘干體系相比，核桃主動烘干裝置體系烘干效率高，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。在進(jìn)行烘干作業(yè)的進(jìn)程傍邊，食品烘干機內(nèi)部的原料吸不走也會導(dǎo)致內(nèi)部物料起火。相關(guān)技術(shù)人員要的對設(shè)備裝置狀況進(jìn)行檢測，對食品烘干機添加風(fēng)壓、是否漏氣、是否裝置正確的狀況進(jìn)行核實，再有針對性地對存在問題的部分進(jìn)行處理；烘干機運用不當(dāng)也會形成物料起火，技術(shù)人員必須要仔細(xì)閱讀運用說明書，并按照相關(guān)的規(guī)范和規(guī)則來進(jìn)行操作和運用。
食品烘干機