較為理想的磨損形態(tài)

金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時還承受交變的切削應(yīng)力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時，鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。

磨破損：由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng)，鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

電鍍金剛石鉆頭又稱鑄造金剛石鉆頭

中國獨(dú)有的利用電鍍原理而制成的金剛石鉆頭。金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍覆蓋電解金屬的同時,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。

長時間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長,并保證胎體的內(nèi)外徑尺寸和小槽等。

電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石,鉆頭胎體的成分主要是鎳,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件。

怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。

金剛石軟磨片的這種新型產(chǎn)品

重點(diǎn)把握國家在經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的政策變化，國內(nèi)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度上越來越快，國家也已經(jīng)從重視經(jīng)濟(jì)的增長的總量而轉(zhuǎn)變到了質(zhì)量，這種方式無疑是為金剛石軟磨片在發(fā)展道路上，提供了較為良好的機(jī)遇發(fā)展，一些比較粗放型的經(jīng)濟(jì)增長，國家已經(jīng)開始進(jìn)行排斥，而類似金剛石軟磨片的這種新型產(chǎn)品，國家更多的是給予支持。

作為重點(diǎn)開拓方向，因?yàn)槲覈鴮儆谌丝诖髧业赜蛞卜浅５膹V闊，所以金剛石軟磨片企業(yè)更應(yīng)該將發(fā)展重點(diǎn)放在國內(nèi)，但是需要根據(jù)市場的變化和需求，來不斷的對產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代，更加順應(yīng)消費(fèi)者對于金剛石軟磨片的需求。

開拓金剛石軟磨片的國際市場很有必要，在穩(wěn)定發(fā)展的前提下，還需要嘗試走出國門，將國內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行出口外銷，有效的提升金剛石軟磨片的國際出口量。