爐溫測試儀廣泛應用于涂裝，SMT，電子，波峰焊，回流焊，熱處理，釬焊，鋼鐵，食品，達克羅，塑膠，玻璃退火退火，不粘鍋等行業與工藝，溫度范圍100-1300度。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，爐溫曲線測試儀在使用過程中，總是容易出現這樣或者那樣的問題，這時候就需要廠家的人士來進行修理。爐溫測試儀針對不同行業與工藝稱呼也有所區別，比如叫：粉末涂裝爐溫跟蹤儀，噴涂爐溫測試儀，SMT爐溫曲線測試儀，波峰焊回流焊爐溫測試儀，熱處理爐溫跟蹤儀，釬焊爐溫跟蹤儀，鋼鐵爐溫均勻性爐溫跟蹤儀，食品烘烤爐溫儀，塑膠爐溫記錄儀，達克羅涂覆爐溫測試儀，玻璃退火爐溫追i蹤儀，不粘鍋爐溫跟蹤儀，溫度記錄儀，溫度數據采i集器，溫度測量儀，爐溫測量儀，爐溫儀，漆包線爐溫跟蹤儀等等。

爐溫跟蹤儀測量的熱電偶，熱電偶是由GB／j351 - 1996“中國國家計量檢定規程》的有關規定，中華人民共和測，檢驗合格的可測量的溫度均勻性。因為當初設計RSS時有一個很重要限制，就是回焊爐的熱效率跟不上。由于罩式爐體內取出測溫孔，9通過熱電偶檢測合格的放在密封墊，橡膠墊，由于爐腔法蘭孔的介紹，進而根據固定位置爐門支撐架，支撐有效加熱面積的大小。支撐架仔細到爐腔內，放在爐邊，調整其位置，這正好與有效加熱空間疊加。熱電偶孔法蘭固定溫度，變成密封墊片，橡膠墊圈涂上真空脂，擰緊螺栓，安裝法蘭。

測定過程

根據工藝要求進行溫度測量點是650℃，850和1000的℃℃，fp21溫度控制表，設定溫度曲線。因此適當設計回流溫度曲線可得到高的良品率及高的可靠度，對回流溫度曲線的合理控制，在生產制程中有著舉足輕重的作用。在控制甚至設定溫度120，開始確定熱電偶的價值。每分鐘讀1次，3次在一排，如果在所需的溫度±5℃各點的溫度，溫度測量，否則繼續直到等溫的，均勻的溫度或時間達到3H（設定加熱時間）到目前為止，記錄溫度。調整fp21表，從650℃加熱到850℃，保溫120min，重復650℃溫度測量程序。也從850到1100℃℃保溫溫度，120min，重復650℃溫度測量程序。以上數據到表中的記錄，測定，通過空氣爐冷卻步驟正常冷卻。

退火點: 玻璃在成型過程中，由于經受了劇烈的溫度變化，使內外層產生溫度梯度，并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同，引起制品中產生不規則的熱應力。但這種涂料價格相對較高，生產線速度在100m/min以下的機組很少使用。這種熱應力能降低制品的機械強度和熱穩定性，也影響玻璃的光學均一性，若應力超過制品的極限強度，便會自行破i裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應力是一個嚴重的缺陷。 退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。