雞鴨鵝屠宰流水線是經(jīng)過(guò)多年的廣泛調(diào)查研究和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和市場(chǎng)供應(yīng)情況,按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上的合理、生產(chǎn)上適用的原則,以及可行性、維修性、操作性和能源供應(yīng)等要求,進(jìn)行調(diào)查和分析比較,研究開(kāi)發(fā)的,該生產(chǎn)流水線采用先進(jìn)的制造手段,采用高水平的焊接技術(shù)所制成的,它具有、表面美觀、衛(wèi)生、操作方便等特點(diǎn),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作安全便捷、工作、設(shè)備使用壽命長(zhǎng),適用于雞鴨鵝的批量宰殺,有效的減少了勞動(dòng)量和人工勞作。宰前要求:待宰雞應(yīng)來(lái)自非疫區(qū),健康狀況良好,并有當(dāng)?shù)剞r(nóng)牧部門畜禽防疫機(jī)構(gòu)出具的檢疫合格證明。
全自動(dòng)雞鴨鵝屠宰流水線采用不銹鋼材料制作,是肉鴨加工的關(guān)鍵設(shè)備,該設(shè)備破皮率低,脫羽率高,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。且根據(jù)工廠客戶需求,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn),前期投入不大,回報(bào)率高。該流水線自動(dòng)化程度高,安全性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單便捷,使用周期長(zhǎng)。公司會(huì)派人員上門安裝調(diào)試,會(huì)對(duì)設(shè)備使用這進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保設(shè)備的流暢的使用。
根據(jù)雞鴨鵝宰殺流水線相關(guān)工藝,該流水線能用到的設(shè)備有:電暈機(jī),瀝血池,浸燙池,脫毛機(jī)(立式脫毛機(jī),頭頸脫毛機(jī),臥式脫毛機(jī)可根據(jù)產(chǎn)量組合),自動(dòng)切頭機(jī),割爪器,打油機(jī),燙爪機(jī),自動(dòng)爪脫皮機(jī),螺旋式預(yù)冷機(jī),剝胗機(jī),分割成型機(jī),禽體提升輸送機(jī),真空雞腸輸送機(jī)等。雞鴨鵝三合一屠宰線基本工藝流程家禽上掛→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→浸蠟→冷蠟→掏膛→預(yù)冷→瀝水→分割→包裝家禽自動(dòng)宰殺線主要設(shè)備懸掛輸送線→電麻機(jī)→瀝血槽→浸燙機(jī)→脫毛機(jī)→浸蠟機(jī)→冷蠟機(jī)→預(yù)冷機(jī)→輸送機(jī)。也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造屠宰設(shè)備,產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平,處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)地位,可與外國(guó)同類產(chǎn)品配套使用。
雞鴨鵝三合一屠宰加工設(shè)備技術(shù)要求:1.雞鴨鵝屠宰生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)多種家禽共用一條生產(chǎn)線進(jìn)行宰殺,充分利用設(shè)備資源進(jìn)行多種禽體的屠宰加工,有效避免重復(fù)增加屠宰設(shè)備,節(jié)約資金。
2.該屠宰加工設(shè)備自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,使用周期長(zhǎng)。
3.采用不銹鋼T型軌道,行走小輪采用尼龍材質(zhì)制作。對(duì)電暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預(yù)冷、分割、包裝等工序?qū)崿F(xiàn)全程流水線加工。
4.適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺,適合于:微型,小型,中型,大型家禽屠宰加工生產(chǎn)企業(yè)。
5.可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制不同規(guī)格及產(chǎn)量的生產(chǎn)線,家禽宰殺時(shí)產(chǎn)量為:(100~7000)只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產(chǎn)線。
6.整套設(shè)備價(jià)格根據(jù)客戶要求的設(shè)備材質(zhì),型號(hào),規(guī)格,數(shù)量,時(shí)產(chǎn)量等進(jìn)行核算報(bào)價(jià)。
雞鴨鵝三合一屠宰線基本工藝流程
家禽上掛→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→浸蠟→冷蠟→掏膛→預(yù)冷→瀝水→分割→包裝
家禽自動(dòng)宰殺線主要設(shè)備
懸掛輸送線→電麻機(jī)→瀝血槽→浸燙機(jī)→脫毛機(jī)→浸蠟機(jī)→冷蠟機(jī)→預(yù)冷機(jī)→輸送機(jī)