隨著網絡技術的發展，焊接機械手將進一步向網絡化操作方向發展，但要實現這一目標，對焊接機械手本身的要求也會提高，尤其是對于工件的裝配質量和精度，須達到良好的一致性，提高其整體素質。

但這個要求并不是那么容易做到的，需要各方面的共同努力，為保證焊接機器人施工質量，首先要準備焊接機器人焊接工藝，以及零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸和其他嚴格的流程規定。

工件的尺寸公差應控制在允許的范圍內，以降低焊縫出現各種缺陷的概率；其次，盡量使用高精度的裝配工具，提高焊接件的裝配精度； ，成型后的焊縫應清理干凈，防止各種雜物的存在，否則會影響起弧成功率。

焊接機器人在工作過程中通常需要以下外圍設備：

焊接電源：為機器人提供焊接電能的設備，根據焊接工藝和要求選擇適當的電源類型，例如直流電源或交流電源。

焊或焊接手持裝置：用于將焊絲和焊接電弧傳遞到工件上的手持設備，包括焊、焊接鉗等。

氣體保護系統：用于提供焊接過程中所需的氣體保護，例如惰性氣體（如氣）或活性氣體（如二氧化碳）。

冷卻系統：用于保持焊接設備和焊接的溫度在可接受范圍內，防止過熱和損壞。

焊接控制系統：用于控制焊接機器人的運動和焊接參數，包括焊接電流、電壓、速度等。

弧焊機器人操作流程;

1.檢查設備：首先需要檢查弧焊機器人點檢設備、工裝等，并做好相應的記錄；

2.接通電源：接通機器人控制箱焊機等電源；

3.確認機器人啟動情況：檢查機器人是否啟動完畢；

4.檢查機器人門機連鎖裝置：檢查機器人門機連鎖裝置是否到位，正常工作門是關閉狀態；

5.檢查氣壓指針是否正常；

6.加入伺服電源，伺服電源指示燈亮起；

7.向焊接夾上裝入工件，壓緊檢查是否正確；

8.根據焊接工位，在相應的控制面板啟動操作；

9.機器人一面工位啟動焊接時，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，機器人會自動翻轉啟動；

10.檢查工件上的焊縫質量，進行相應的調整；