混合型的兌水前是溶劑，兌水后會乳化成乳化液，不需要加熱，略微有些氣味。從成本的角度看，一般水基型都能兌水10～20倍，所以使用起來成本會更低一些。但比起除油能力還是溶劑型的強(qiáng)一些，快一些。除了常用的水基、有機(jī)與混合型重油污清洗劑外，還有一些特殊的，根據(jù)客戶要求來定制的重油污清洗劑，這些通常是基于客戶特定場合需求而研發(fā)的特殊配方，如航空、航海、電鍍等等。

工業(yè)清洗劑的分類：1、酸性清洗劑;2、堿性清洗劑;3、中性清洗劑;4、溶劑型清洗劑。1、酸性清洗劑,一般用于清除不銹鋼表面加工的機(jī)械油，除油，常溫情況下除油效果很好。2、堿性清洗劑：需要高溫清洗，常溫清洗效果不是太好。3、中性清洗劑：中性金屬清洗劑主要由水、表面活性劑和一些中性助劑組成，不特意添加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，pH值范圍在：pH6-pH8之間都可算是中性金屬清洗劑。4、溶劑型清洗劑：溶劑型金屬清洗劑所指的就是，常見的有酒精、、煤油、柴油、白電油、三等等傳統(tǒng)的油性清洗劑。現(xiàn)在流傳得較廣的一種新型清洗劑——碳?xì)淝逑磩逑葱Ч茫拘员劝纂娪秃腿投玫绞褂谜叩南矚g。

金屬清洗劑性能有以下幾點(diǎn)：1、工業(yè)清洗劑的金屬清洗劑無燃點(diǎn)，不會燃燒。2、金屬清洗劑無鹵素，不會對產(chǎn)品造成傷害。3、金屬清洗劑pH值為中性，工人無需格外的防范。4.除油能力強(qiáng)；5.對清洗后的金屬工件具有優(yōu)異的防銹，防腐能力，可以滿足工序間的防銹要求；6.應(yīng)為低泡或無泡的，否則不能在高壓噴霧洗滌或超聲清洗條件下使用；7.盡可能減少危害人類健康的磷酸鹽和亞；8.硬水適應(yīng)性和高溫穩(wěn)定性更好；9.盡可能降低清洗溫度，減少能耗并改善工作條件。

選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑：如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會加快生繡。