機械密封的檢修

拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機械密封：

（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進行修復或重新更換機封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

機械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

機械密封組裝技術尺寸校核

1) 測量動靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2) 檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3) 機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

4) 測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5) 測量靜環(huán)防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。