要滿足隔爆性能的要求，設計上必須具有下列特殊要求：

（1）耐爆性能。要求外殼體有足夠的強度和剛度來承受內腔的壓力。因此，設計時要選擇適當?shù)牟馁|和壁厚，保證外殼不損壞，也不允許產(chǎn)生^性變形，同時，隔爆接合面參數(shù)必須符合相關規(guī)定。

（2）隔爆功能。在設計電器外殼時，必須嚴格按照規(guī)定，選用適當?shù)母舯雍厦娼Y構參數(shù)、電纜引入裝置的方式、觀察窗透明件的密封結構形式、接線腔的電氣間隙和爬電距離，以便有效地阻止內部壓力向外殼周圍性混合物傳播。

沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。

材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，更直接影響到電機機殼沖壓件工藝的過程設計，影響到產(chǎn)品的質量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個重要而復雜的工作。選好材料需要注意：

1、根據(jù)電機機殼沖壓件產(chǎn)品的性能和作用選擇合適的材料進行加工。

2、所選擇的材料能有很好的工藝性能（如導電性、散熱性、延展性等）

3、還有一點就是在滿足上述兩個條件后必須得從經(jīng)濟角度出發(fā)。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。

電機一旦是成品了就很難改造，但是我們許多行業(yè)由于其他因素使購買的電機不適合其使用環(huán)境，重新定制又會花去一大筆開銷。于是大多人選擇對其外殼進行改造。

給電機機殼做適當?shù)母脑焓潜匾模钪形覀兂Ｒ姷降囊话汶姍C都是水平放置，斜角度的也有，掛在墻上什么的也有，但是不是所有的電機都可以這樣去抄作的，有的電機里面的軸承沒定位好的話，可能安置的角度什么的不一樣也會導致電機壽命縮短，或者很容易就壞掉了。

在對電機機殼的改造設計過程中，有定位基準的選擇確定加工各概況所需工時，每到工序所選機床的切削速度、進給量以及刀具的選則都是事關主要的，尤其夾具的定位夾緊在每到工序上都有分歧的要求。零件的兩頭各有均布 ３xm５—７h 螺紋孔，用以安裝和固定端蓋。