本公司全自動桶裝水灌裝生產線是在參考國外機型并在消化國內同類制造技術的基礎上，結合國內飲用水制造行業衛生標準，并嚴格按照國標研制而成；研制過程中本著經濟實用，安全、穩定的原則，做到同行水平。結合國內廠家的成功經驗及技術所制定的沖洗工位包括高壓熱堿液沖洗、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等多道工位。因此在選擇灌裝機時，應結合生產工藝要求，對相關的因素進行綜合考慮。工位安排合理，熱堿液（50C°-60C°可調）沖洗，可有效地洗凈瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等進行沖洗。合理的滴干工位也能有效減少上道工位洗滌液的殘留，保證下道工位洗滌液的濃度。在加熱工位頂部，有機內熱氣抽風裝置預備接口，配合洗滌液回收裝置，可有效降低機內霧氣的濃度，使灌裝間新鮮空氣流向洗瓶部位，保證了灌裝間的潔凈，同時提高了電子檢測的精度。十頭全自動灌裝機規格型號

全自動桶裝水灌裝設備設備集自動拔瓶、內/外洗瓶、自動上瓶、內沖洗、灌裝、自動上蓋、洗蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、提桶、成品輸送成品碼垛于一體，整個過程采用百級凈化封閉式運行，保證整個洗瓶、灌裝過程不會發生二次污染。造成這種現象的根本原因不在于是否應該引進技術、是否應該，而是在于如何正確地看待技術研發。本設備適用于五加侖、三加侖，一加侖,4.5L等大瓶生產灌裝使用，廣泛用于食品飲料、化工等行業。深受廣大使用廠家歡迎，是目前一加侖,三、五加侖桶裝水灌裝機生產線的選擇。十頭全自動灌裝機規格型號

其發展趨勢是不斷提高單機的自動化程度，改善整條灌裝生產線的自動化控制水平、生產能力，可以大大改善化工灌裝生產設備的質量，提高其國內、國際競爭能力。依需要編輯各種畫面，用以顯示設備狀態、操作指示、參數設定、動作流程、統計數據、警報訊息、簡易報表等。全自動灌裝機可以和貼標機、封口機、碼垛機組成一條龍式的生產線，容器在經過液體灌裝機灌裝物料后交由封口機進行封口包裝，貼標機貼標，后由碼垛機自動碼垛，這樣提高了生產效率，在相同時間內創造更大的效益。十頭全自動灌裝機規格型號