IRB 2600ID所有管線均采用妥善的緊固和保護措施，不僅減小了運行時的擺幅，還能有效防止焊接飛濺物和切削液的侵蝕，顯著延長了使用壽命。其采購和焊搶更換成本降低75%，每年還可減少三次停產檢修。

IRB 2600ID設計緊湊，無松弛管線，占地面積小，轉座半徑僅為337mm，底座寬度僅為511mm。在物料搬運和上下料作業中，機器人能更加靠近所配套的機械設備。在弧焊應用中，上述設計優勢可降低與其他機器人發生干擾的風險，為高密度、高的效率作業創造了有利條件。同樣一個生產工作站，IRB 2600ID的安裝臺數可增加50%，產能能提升50%。總之，IRB 2600ID能讓生產空間產生更大效益，以更小的占地貢獻更大的產量。

IRB 2600ID的手腕非常纖細，尺寸僅為227mm×130mm。所有管線均集成于機器人的工藝手腕，即使在狹窄空間內也能完成復雜動作。以弧焊為例，IRB 2600ID在更短的節拍時間內不間斷地進行品質環形焊接，使產量大幅提升。

事實上，IRB 660的通用性、到達距離和承重能力幾乎可滿足任何堆垛應的需求。

IRB 660的使用非常便捷。ABB的多功能IRC 5控制器、包裝線軟件PickMaster具有各種關鍵功能，可以在車間進行快速便捷的編程和直觀的操作。另外，堅固耐用的設計外加IP 67的防護等級更確保了IRB 660在嚴酷的壞境中依然能發揮穩定的性能，并顯著延長維護周期。

IRB 6790穩定性強，專為嚴苛環境設計，可將維護成本降低60%。能以低擁有成本應對高要求的清洗和清潔應用。

ABB的IRB 6790 Foundry Prime鑄造機器人專為高壓水射流清洗及類似應用而設計，適應潮濕的嚴苛工業環境。ABB在該應用行業擁有超過13年的經驗，此次推出的第三代Foundry Prime鑄造機器人提升了穩定性，并延長了系統正常運行時間，同時降低了維護成本。

圍繞LeanID技術，ABB開發出一套全新的解決方案，新方案不僅比全集成線纜包成本更低，還可實現效益更大。通過LeanID技術，機器人更易于進行模擬離線編程，線纜包使用壽命更長，并且可在更大的工作范圍或更狹小的空間內實現柔性生產。

傳統的高負載機器人通常運行速度較慢，而IRB 8700突破了這一瓶頸。IRB 8700不僅占地面積小，還具有經過優化的配重，并采用平行連桿與剛性轉軸，同時減少了驅動電機數量，具有慣性小而速度快的優勢。這樣的設計使IRB8700的運行速度相較于同級別其他機器人提升了25%。此外，得益于大慣量（725 kgm2）下的優異運動控制性能，IRB 8700可自動降速或調整，以完成重型、大尺寸零部件的搬運任務。

IRB 8700完全符合RoHS 2002/95/EC環保指令，采用無害材料，使工作環境更加安全。