隨著工業技術，特別是模具以及數控技術的不斷發展。越來越多的薄壁板材制造的零件開始使用鈑金加工成型，這樣既提高了零件的整體剛性與美觀度，也提高了加工效率。鈑金加工，顧名思義就是對金屬板材進行加工的工藝，這些板材主要指薄壁板材。對于太厚的金屬板材制造的零件，以現在的生產技術水平，還不能以量產的方式對它們進行鈑金加工。若經過成型加工后，工件還需增加其他輔助零件，則鈑金加工工藝還可以包括焊接、鉚接等其他工藝。為了給鈑金件加上輔助的螺釘、螺帽、螺柱等，可以采用電阻焊，電弧焊等焊接方式操作。選擇焊接方式時需要注意鈑金件的熱輸入量不能過高，否則容易引起變形。

下面介紹幾個鈑金加工常用的工藝。鈑金加工中的道工藝當屬下料。在工業大規模生產中，鈑金料的下料方式主要通過沖床、剪床進行剪裁，也可以采用各種高能束對材料進行切割，例如可以采用激光、電子束、離子束對板材進行切割，其切口整齊、美觀。激光等與數控技術結合，可輕易實現自動化，效率很高。當下料完成后，鈑金加工便進入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸與折彎，其中需采用相應的拉伸模具與折彎模具。拉伸一般在普通沖床和數控沖床上進行。折彎工藝則需在折彎機或數控折彎機上方可進行。現代工業生產中主要應用數控折彎機，手動的折彎機者多用于單件、小規模試生產中。

在電子儀器的制造行業中使用鈑金加工對產品進行加工生產也很必要，尤其是在制作精密儀器時，選用這種工藝流程更加穩妥。在進行精密儀器加工的過程中需要經過嚴格復雜的操作流程，所以對于工藝方式的選用也比較嚴格。采用這種工藝方式可以完成多種精密元件的加工操作，也可以更好的符合行業標準。另外現在鈑金加工還廣泛的應用于電梯行業，因為這些行中也需要進行大量的精密加工操作，這樣在完成加工之后可以更好的滿足行業發展要求，并有效提升質量。

鈑金機箱加工的日常維護事項有哪些？下面一起來了解一下：

光滑：及時加油、換油，油壺、油輪、油杯完全、油氈、油線清洗，油標奪目，油路疏通。

安全：實施定人定機和交接班制，恪守安全操作規程。機械安全設備完全，有防止事端辦法。

整齊：東西、工件、附件放置整齊，安全防護設備完全，線路管道完好，無殘缺零件，無繩綁縛表象。

清洗：設備表里清洗，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣走漏表象，光滑油箱無堆積