磷酸的生產過程一直受原材料的地域影響，我國磷酸的生產主要集中在云南、四川、貴州、湖北，而磷酸的精細化應用主要集中在沿海地區，根據中國磷交所的一份調查報告顯示，我國磷酸生產主要以熱法磷酸為主，提純高純度的磷酸，以滿足工業需求。磷酸用在食品添加劑，素來有骨質疏松癥的疑慮。以往的調查是借由問卷選填飲用可樂及其他碳酸飲料的頻率，發現飲用碳酸飲料的受試者較易有骨質疏松癥的問題。研究指出，飲用碳酸飲料者沒有比其他人攝取更多的磷，但身體的鈣磷比卻顯著的降低。

磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復雜的物理化學變化過程，也就是澆注料硬化、相變和燒結過程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過程基本相同，而又有所不同。只有保證反應過程的必需條件，才能制得性能優良的耐火澆注料。磷酸和磷酸鹽耐火澆注料比水泥結合耐火澆注料的生產復雜，需要調配各種溶液，困料或另加外加劑等。而這幾個環節又是影響耐火澆注料的主要因素。其次，粉料和骨料的品種及用量、施工方法和熱處理制度以及其他種種因素對磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的性能也有一定的影響。所以，生產磷酸和磷酸鹽耐火澆注料時，嚴格遵守工藝制度，特別是對膠結劑的濃度和用量要準確掌握，否則將時耐火澆注料的性能受到顯著的影響。

化學沉淀法是在濕法磷酸中加入某些特定的化學物質，使其與酸中的雜質形成沉淀，經過濾分離以除去雜質。該法的主要優點是：流程簡單、投資少、生產成本低，缺點是凈化效果差，而且會引入其它離子，給后續深度凈化帶來麻煩?；瘜W沉淀法是濕法磷酸脫氟或除去各種有害重金屬普遍采用的方法之一，代表性方法有中和沉淀法和硫化物沉淀法。

將沉淀劑氧化鋇緩慢加入裝有粗磷酸的降硫罐，攪拌加熱至95℃，并維持20min后放入陳化罐，陳化26d左右。下層濁液經過濾回收磷酸，上層清液加熱至85℃泵入除填充塔的塔頂，從塔底通入H2S氣體。過剩的尾氣從塔頂導入NaOH溶液中和槽，帶有懸浮塊的磷酸液漿從塔底出料，進入凝聚罐，并加熱至90℃，后經過濾罐、調節罐（維持溫度80℃），再入吸附罐。吸附罐的溫度控制在80℃，加入活性炭、硅藻土進行攪拌吸附1h。后進入濾漿罐，維持55℃過濾后即得食品級磷酸。