回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。廊坊封達(dá)密封材料有限公司為市場提供回轉(zhuǎn)窯密封,能夠有效防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)等現(xiàn)象,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。水泥廠窯頭、窯尾密封改造方案中所含備件要在窯體大修前準(zhǔn)備完畢，廊坊封達(dá)密封材料有限公司氣旋式密封可以根據(jù)窯直接提供設(shè)計(jì)相關(guān)配件的圖紙及尺寸也可由我廠加工制作其中冷風(fēng)套、磨擦套、椎體法蘭、連接套為鋼結(jié)構(gòu)鉚焊接。
回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風(fēng)板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護(hù)板。氣旋式密封裝置的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝封前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行。氣旋式密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司一種新型復(fù)合柔性密封技術(shù)在熟料窯上的成功應(yīng)用,解決了長期熟料窯頭尾密封的難題,它以匠心獨(dú)運(yùn)的設(shè)計(jì)、方便實(shí)用的使用和檢修技術(shù)特點(diǎn),顯示了其廣闊的發(fā)展前途。
密封裝置有什么作用呢？在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動(dòng)的窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會(huì)有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的，為了防止外面的氣體進(jìn)入，來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在以上兩個(gè)位置各裝置一個(gè)密封裝置。回轉(zhuǎn)窯常見的密形式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封采用三層柔性密封裝置，底層為1.3mm耐磨板，中間高溫復(fù)合板、上面用防護(hù)板壓緊。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。重錘方式調(diào)節(jié)松緊。漏風(fēng)率在2%，使用壽命18個(gè)月。價(jià)格較低，安裝維修方便，密封方式較簡單。
回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。隨著水泥技術(shù)及工藝的發(fā)展，原有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，由于原有的迷宮結(jié)構(gòu)存在上述的缺點(diǎn)，因此復(fù)合密封結(jié)構(gòu)在迷宮外圍增加了一組復(fù)合柔性結(jié)構(gòu)，由于原有的迷宮式密封分為徑向和軸向兩種類型，相同的，復(fù)合柔性密封也分為徑向復(fù)合柔性密封盒軸向復(fù)合柔性密封兩種結(jié)構(gòu)。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。這種改進(jìn)的復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)是在原有的迷宮結(jié)構(gòu)外圍又增加了一組柔性裝置，柔性裝置是由內(nèi)外兩層高溫耐磨材料組成，高溫耐磨材料除了可以抵御回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫，又可以保證在與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)接觸過程中材料的性能，從而使得密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的工作；復(fù)合材料中間添加了硅鋁酸纖維或碳硅鋁復(fù)合材料，這既可以保證復(fù)合材料耐受高溫的侵蝕，又可以很好的阻隔空氣及一些微小的粉塵顆粒，因此，復(fù)合柔性密封在原有的迷宮外，又添加一道密封防護(hù)，空氣和物料不容易外泄，起到雙重防護(hù)，密封的效果更好。這種使得復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用的更加廣泛。隨著窯型不同，窯口形狀各異，采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也不一樣，安裝方法也不相同，
1、安裝前，轉(zhuǎn)窯，檢查窯口徑向跳動(dòng)偏擺量，并在安裝旋轉(zhuǎn)件位置定位劃線。
2、密封罩拼裝檢查，按設(shè)計(jì)圖紙核對窯頭罩及窯尾部分預(yù)埋件相對孔位。
3、安裝時(shí)，先裝定位板，然后安裝喇叭口(冷風(fēng)套)、活動(dòng)件，再裝密封圈。
4、安裝完每一部件，要逐項(xiàng)檢查其相對位置及預(yù)留空間，要注意窯筒體的膨脹量和窯筒體的徑向跳動(dòng)偏擺量，防止窯筒體熱脹后頂死。
5、確保焊接質(zhì)量，焊縫要飽滿，以免受熱后焊縫開列。
6、摩擦板(塊)的油路、油管要暢通，并注油，使油從摩擦面擠出為止。
7、裝有收緊裝置(彈簧或重錘)的，其松緊程度要調(diào)整適宜，不可太緊和太松。
8、活動(dòng)摩擦圈與固定摩擦圈接合平面的貼合應(yīng)無開口現(xiàn)象。