本機適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復(fù)運動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而被推出轉(zhuǎn)鼓至前機殼的出料口。
離心分離的效果除了與離心機種類、離心方法、離心介質(zhì)及密度梯度等因素有關(guān)以外，實際操作時，主離心機轉(zhuǎn)速和離心時間的確定、離心介質(zhì)的PH值和溫度等條件也至關(guān)重要。離心加速度的大小取決于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和顆粒的旋轉(zhuǎn)半徑。在說明離心條件時，往往也用相對離心力場來表示。實際工作中，離心力場的數(shù)據(jù)是指其平均值。即是指在離心溶液中點處顆粒所受的離心力場。
工作時應(yīng)注意液壓系統(tǒng)內(nèi)的油壓，懸浮液的均勻供給情況，軸承溫度不得超過60度，推料盤的往復(fù)運動是否穩(wěn)定。工作時如遇到推料盤停止往復(fù)運動（此時多為鼓層太厚或過干所致），則需迅速停止進料，將主電動機停止片刻，任由主軸惰轉(zhuǎn)（油泵電動機除整臺機器停用外，不須停止，因為復(fù)式節(jié)流閥有保險裝置，使濾余物作用于轉(zhuǎn)鼓的離心力，因轉(zhuǎn)速降低而減少，一些濾余物推出之后即重新將主電動機開動，繼續(xù)運轉(zhuǎn)）。