特點(diǎn)一：對(duì)機(jī)床要求低，較之國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品不需要配備氣動(dòng)或液壓裝置。所有普通深孔機(jī)床均可使用。操作方便。

特點(diǎn)二：浮動(dòng)精刀和滾珠部分尺寸1mm范圍內(nèi)不需要更換任何配件任意可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)舊缸翻新修復(fù)。適應(yīng)不同公差等級(jí)的孔徑。

特點(diǎn)三：由于浮動(dòng)精刀結(jié)構(gòu)使刀具受力*均勻從而可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給，加工效率較之普通TGG類(lèi)組合鏜滾頭提高2-3倍。

針對(duì)深孔刮滾刀具加工來(lái)說(shuō),它的應(yīng)用為廣大用戶帶來(lái)的便利,同時(shí)也為提高了產(chǎn)品的合格率。可能有些用戶對(duì)此還不是很了解,那么我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下 ,希望通過(guò)我們的講解能夠更好地幫助到大家了解和認(rèn)識(shí),具體如下:

通常情況下,我們了解到深孔刮滾刀具加工的特點(diǎn)是降低了對(duì)機(jī)床導(dǎo)向套的精度要求。滾珠尺寸可調(diào)可以有效控制刀具與導(dǎo)向套的配合間隙,降低了對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔尺寸精度的要求,避免了常規(guī)TGG類(lèi)鏜滾頭在與導(dǎo)向套配合間隙過(guò)大時(shí),加工內(nèi)孔出現(xiàn)螺紋的情況.能有效提高內(nèi)孔加工質(zhì)量。

深孔刮滾刀具加工廠家其產(chǎn)品對(duì)操作者的技術(shù)要求降低,對(duì)加工尺寸不理想的工件,可以通過(guò)調(diào)整滾壓量進(jìn)行二次加工,可有效控制廢品率。

深孔刮滾刀具加工是一種特殊的刀具，主要用于鉆削、鏜削和滾壓加工。深孔刮滾刀具加工具有以下優(yōu)勢(shì)：加工深度大：深孔刮滾刀具加工的加工深度可達(dá)2D至3D（D為孔徑），甚至更深，因此適合加工長(zhǎng)孔、深孔等高難度孔系。精度高：深孔刮滾刀具加工采用內(nèi)排屑法排屑，能夠有效避免切屑堵塞，同時(shí)其主軸采用高精度軸承或動(dòng)靜壓的軸承，能夠保證刀具的旋轉(zhuǎn)精度，從而提高孔的加工精度。剛性好：深孔刮滾刀具加工的床身剛性高，能夠承受大切削力，不易產(chǎn)生變形，從而保證孔的加工精度和表面質(zhì)量。

深孔刮滾刀具加工具有以下特點(diǎn)：

1. 長(zhǎng)而細(xì)的刀體：深孔刀具通常具有較長(zhǎng)的刀體，以便能夠達(dá)到深孔加工的要求。

2. 內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)：深孔刀具通常具有內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)刀具內(nèi)部引流冷卻液，以降低切削溫度并清除切屑。

3. 刀柄穩(wěn)定性：由于深孔加工時(shí)切削力較大，深孔刀具通常設(shè)計(jì)有穩(wěn)定的刀柄，以確保加工的穩(wěn)定性和精度。

4. 切削刃設(shè)計(jì)：深孔刀具的切削刃設(shè)計(jì)通常考慮了孔壁的切削情況，以減小切削力和摩擦。