但是如何鑒定非電鍍技術(shù)的金屬表面處理是否能達(dá)到產(chǎn)品預(yù)期性能呢？

耐磨性

有一些鍍層用在有摩擦的部位，需要有良好的耐磨性，一般認(rèn)為鍍層硬度高，相應(yīng)的耐磨性良好，因此有時(shí)人們用鍍層硬度比較耐磨性的高低，此辦法不是很科學(xué)，因?yàn)殄儗拥哪湍バ圆粌H取決于硬度，還取決于什么材質(zhì)和表面的物體摩擦、摩擦?xí)r的負(fù)荷、潤滑狀態(tài)和溫度等因素。因此鍍層耐磨性能的測(cè)試，多數(shù)是模擬實(shí)際使用情況，做磨耗試驗(yàn)。

鍍層技術(shù)

鋁及鋁合金可以采取鍍層技術(shù)，進(jìn)行表面處理。鍍層技術(shù)就是通過電鍍（常選用Zn、Cr 涂層）、化學(xué)鍍（Ni、Ni－P 合金層）等方法在材料表面獲得金屬或復(fù)合金屬鍍層。電鍍時(shí)，一般要先經(jīng)過預(yù)處理，先在鋁基底上鍍上一層銅，之后再在銅上電鍍上所需金屬鍍層。電鍍后，表層細(xì)膩光滑度高，但是對(duì)環(huán)境有一定的污染。化學(xué)鍍是利用氧化還原的反應(yīng)機(jī)理，鎳離子通過還原劑次磷酸鹽的作用，被還原為金屬鎳，沉積在金屬表面并直至所需厚度。

通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。這種處理方式是我們?cè)谝蠛蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。