6分鐘前 粉末活性炭孔隙發(fā)達(dá)「多圖」[湖北安然數(shù)智687febc]內(nèi)容：一般來說，化工園區(qū)的污水廠經(jīng)過幾級(jí)生化之后仍有難以去除的COD，常見的濃度范圍是COD 150mg/L~60mg/L，現(xiàn)在需要處理到一級(jí)A, COD 50mg/L的比較多, 有的則更高，要求處理到地表Ⅳ類水, 即要求COD 濃度達(dá)到30mg/L。如果COD去除目標(biāo)在20mg/L左右, 比如從COD70mg/L去除到50mg/L、或COD50mg/L去除到30mg/L等，或者目前系統(tǒng)運(yùn)行介于達(dá)標(biāo)或不達(dá)標(biāo)之間，以上情況選擇活性炭吸附工藝比較合適，不但效果可靠，噸水處理成本也適當(dāng)，而且，更重要的是，運(yùn)維簡單，對運(yùn)營人員要求不高，還有的污水提標(biāo)對色度、嗅味有要求的，選活性炭就更有的優(yōu)勢了。

活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。 [2] 通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得。 [3] 炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā)，氧化活化可進(jìn)一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生新的和擴(kuò)大原有的孔隙，改善微孔結(jié)構(gòu)，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻，否則會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時(shí)氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān)，主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度。

微波輻射再生法是采用熱再生法的原理而逐漸發(fā)展起來的活性炭再生方法。活性炭所吸附的吸附質(zhì)中大多數(shù)是強(qiáng)極性物質(zhì)，它們比活性炭吸收微波的能力強(qiáng)，因此可以用熱解吸的方法來再生。吸附的極性分子，由于微波輻射誘導(dǎo)而極化，相互碰撞、摩擦產(chǎn)生高熱量，從而將微波能量轉(zhuǎn)化為熱能。被吸附的水和有機(jī)分子受熱揮發(fā)和炭化，孔道重新打開，恢復(fù)吸附活性。同時(shí)，活性炭本身吸收微波而升溫，因溫度過高而燃燒，導(dǎo)致燃燒失去一部分炭，炭孔徑擴(kuò)大。 [10] 微波再生方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短、再生，同時(shí)因?yàn)榧訜徇^程中是進(jìn)行選擇性加熱，能耗很低。然而，微波再生方法還不夠成熟，很多重要問題需要亟待解決：①微波加熱的機(jī)理研究不夠深入，需要建立模型，獲得更均勻的微波場；②微波發(fā)生器大多由家用微波爐改裝，的微波再生加熱裝置亟待設(shè)計(jì)和開發(fā)。

1、活性炭為多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。2、活性炭在使用過程中應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。3、活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火。物理法以果殼和木屑為原料，經(jīng)蒸汽活化后，精制處理，粉碎而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無毒、無味，具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)。化學(xué)法以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力優(yōu)異，雜質(zhì)含量低。