搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法

如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。

需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據鍋爐燃燒物的不同配置進行調配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結速度不可控，對搪瓷管質量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。

搪瓷管在電廠鍋爐應用中怎么把控溫度的?

1、搪瓷管經高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。因為搪瓷的線系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束發生壓應力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預緊縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。

2、因為預應力與線系數和延伸率相關，線系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的運用影響很大。如果因溫度改變大而使搪瓷發生的應力逾越其運用應力，搪瓷將被損壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱劇變，極瓷。

因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。在運用中升、降溫要、均勻，分級冷卻。

搪瓷管的主要制造材料是什么？

搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金（小于2.11%的鐵碳合金叫鋼），它首要用于出產衛生潔具（浴缸）、化學器械、炊具、下水管道等。

用于搪瓷的鋁材首要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材首要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金）， 其間以紫銅和黃銅應用比較多，不銹鋼，一般都能進行涂搪，但由于不銹鋼抗繡的才干較強，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，一起因加工成本較高，現在較少選用此種方案。