組合壓板特點：

1.適用各型機械工作臺面T型槽之規格，專為模具、治具板等固定使用；

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。

材質：S45C，表面染黑皮膜處理；

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。三者可以加以區別，碳鋼一般是黑色或打磨后成光亮色，不銹鋼也是白色。冷拔機的噸位xiao為30kN，da為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

以及壓板的平行度，平面度所有誤差都大于0.02MM。再經過熱處理淬火達到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發黑或發藍處理，以達到外觀油亮，不生銹斑的原則。

冷拔要先加熱墩頭，

冷拔機結構比較簡單一個電機加減速機，

老長一個導軌上面有粗

鏈條拉著一個小車。

毛管放好后，小車頭夾著墩好的頭使勁拉過去，就是冷拔了，

所以也叫

冷拉。

實心的盤絲好像一般叫拉的多。

冷拔相對冷軋減徑減壁少，

所以一般加工道次比較多。

冷拔后還要切頭，

浪費比較大。

如果還沒有達到所需尺寸的話，

還要先退火，

酸洗，

去毛刺，

然后再次加熱墩頭再拔

隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

表面淬火編輯表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計