影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素

使用溫度

橡膠的使用溫度在 - 5～ 55 ℃時 ,臭氧對橡膠具有老化作用 ;當(dāng)使用溫度低于 - 5 ℃時 ,由于活化分子稀少 ,因此二者不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ,即橡膠不會因臭氧的作用而產(chǎn)生老化現(xiàn)象 ;使用溫度在 55 ℃以上時 ,臭氧會發(fā)生分解生成無害的氧氣, 因而橡膠也不會因臭氧產(chǎn)生老化現(xiàn)象 。

在低溫時 ,橡膠防護(hù)蠟的每一種組分的遷移率均降低 ,噴出的蠟?zāi)な堑吞荚訑?shù)的烷烴 ,此晶狀蠟?zāi)ざ嗫浊宜缮?。由于遷移速度慢 ,蠟?zāi)ば纬伤俣嚷?,臭氧在蠟?zāi)ば纬芍熬烷_始侵蝕橡膠的表面 ,因此橡膠防護(hù)蠟低溫抗臭氧防護(hù)較為困難 。

在較高溫度時 ,由于低碳原子的烴類溶解于橡膠中 ,形成蠟?zāi)さ乃俣容^慢且薄 ,因而也較難形成適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)膜 。

影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素：改性橡膠防護(hù)蠟

普通未改性的橡膠防護(hù)蠟 ,遷移到橡膠表面后 ,形成的蠟?zāi)び薪Y(jié)團傾向 ,與橡膠表面附著性差 ,易產(chǎn)生蠟碎片 ,從橡膠表面脫落 ,從而失去防護(hù)性能 。因此應(yīng)該采取必要技術(shù)措施改善橡膠防護(hù)蠟的物理性能 ,提高其對橡膠表面的附著力 。對橡膠防護(hù)蠟進(jìn)行改性是采取的主要技術(shù)措施之一 。

改性橡膠防護(hù)蠟與普通橡膠防護(hù)蠟相比 ,分子結(jié)構(gòu)中擁有多種有益的官能團羧基 、羥基等 。試驗表明 ,改性橡膠防護(hù)蠟的防護(hù)效果取決于含氧官能團的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及原料組成 。改性防護(hù)蠟的性能比一般橡膠防護(hù)蠟高 1. 5～3 倍 。使用改性橡膠防護(hù)蠟可以減小化學(xué)抗臭氧劑的用量 ,甚至不使用化學(xué)抗臭氧劑 。

特種蠟生產(chǎn)具有以下特點:生產(chǎn)技術(shù)含量高、品種多、產(chǎn)量低、附加值高、市場需求多樣化。沒有企業(yè)可以壟斷市場，容易在市場中尋找機會。總的來說，我國特種蠟產(chǎn)品的產(chǎn)量和品種與國外相差甚遠(yuǎn)。因此，以費托蠟為中心，通過改性共混生產(chǎn)高附加值的特種蠟，不斷向費托蠟系列產(chǎn)品拓展延伸，走精細(xì)化工之路，是我國費托蠟行業(yè)未來的發(fā)展方向，也是煤制油企業(yè)從生產(chǎn)初級產(chǎn)品向高附加值精細(xì)化學(xué)品跨越的必由之路。