釀酒工藝源自祖輩相傳，酒具晾茬機(jī)，但這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)代化的開(kāi)展道路上也逐步有了蛻變。自動(dòng)化、智能化、機(jī)械化將它打造成更大規(guī)模的制作業(yè)，多功能釀酒不銹鋼涼床圖片，不論是在釀制設(shè)備上還是在酒類(lèi)出產(chǎn)線(xiàn)上，釀酒不銹鋼涼床圖片都可以稱(chēng)為現(xiàn)代科技的力氣。酒具晾茬機(jī)這種出產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變帶來(lái)的巨大效益也讓酒企深信智慧釀制是白酒現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程中一塊重要基石。機(jī)械制曲就是要用機(jī)械化取代傳統(tǒng)的人工踩制大曲的方式，節(jié)省人工勞動(dòng)力，許多企業(yè)，一直在做相關(guān)嘗試。

在釀酒出產(chǎn)過(guò)程中廣泛運(yùn)用釀酒不銹鋼涼床圖片，在糧食堆積后入窖前需要進(jìn)行配糟、加曲的操作，在此一起需要將溫度降至入窖的更適溫度。將糧食轉(zhuǎn)移至打茬機(jī)通道，配糟后由涼茬機(jī)來(lái)回翻動(dòng)攪拌幾次，再由通道下方風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)達(dá)到降溫目的，之后加曲后便可入窖發(fā)酵的首要目的是為白酒釀制過(guò)程中的配糟、打茬等操作供給配套設(shè)備，減少釀酒過(guò)程中因涼茬機(jī)運(yùn)用而造成的質(zhì)料浪費(fèi)、出產(chǎn)**問(wèn)題及勞動(dòng)力。

釀酒不銹鋼涼床圖片首要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和順次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、出料管組成，風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái)，下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線(xiàn)兩邊的擋板。

運(yùn)用時(shí)，酒茬在傳送帶上通過(guò)，在打碎和攪拌的一起風(fēng)機(jī)作業(yè)，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲自動(dòng)混合均勻。

釀酒不銹鋼涼床圖片是一種釀酒設(shè)備，用于冷拌酒茬，加入酒和曲酒的混合物，工作時(shí)間短，資源非常節(jié)約，物料自動(dòng)添加和卸載，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了食品浪費(fèi)現(xiàn)象。與顆粒接觸的部件均為304不銹鋼。使用時(shí)，酒茬通過(guò)輸送帶，風(fēng)機(jī)在破碎攪拌的同時(shí)工作，迅速冷卻。冷卻后，酒茬自動(dòng)與酒曲混合在喂料裝置中。

釀酒不銹鋼涼床圖片主要由依次連接到輸送帶上的機(jī)架，風(fēng)扇，輸送帶和攪拌籠，進(jìn)料棒，轉(zhuǎn)向棒，進(jìn)料裝置和出料管組成。固定在傳送帶的側(cè)面，全自動(dòng)晾茬機(jī)機(jī)架至少布置三個(gè)，卸載裝置由下部料斗和固定在下部料斗下部的下降輥組成，并且該機(jī)架設(shè)置有比傳送帶的兩側(cè)高的擋板。

使用時(shí)，酒窖在傳送帶上經(jīng)過(guò)，風(fēng)扇在破碎和攪拌的同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度迅速降低，冷卻后的酒窖在卸料裝置中自動(dòng)與酒曲混合。 本實(shí)用新型的全自動(dòng)晾茬機(jī)提高了冷卻效果，降低了能耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自產(chǎn)堵塞現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了酒窖與曲液的自動(dòng)混合。

此外，釀酒不銹鋼涼床圖片還可用于輸送，攪拌和降低時(shí)的頻率控制。

在安裝前，需要挖坑、筑墻、布置臟管道等繁瑣的準(zhǔn)備工作。采用全自動(dòng)晾茬機(jī)冷茬網(wǎng)漏茬直接落進(jìn)本機(jī)設(shè)計(jì)的不銹鋼箱內(nèi)。清洗后，可在水池中充分使用。安裝前，車(chē)間地面不需要任何準(zhǔn)備工作。還可以根據(jù)需要使用，移動(dòng)。

酒糟的翻轉(zhuǎn)過(guò)程自動(dòng)化

酒糟在傳送帶上運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，為了達(dá)到均勻不結(jié)團(tuán)的目的，在設(shè)備上部增加了翻轉(zhuǎn)攪拌裝置，物料在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)攪拌的不斷翻轉(zhuǎn)使得物料變得更加松散，不結(jié)團(tuán)，同時(shí)在加曲后的翻轉(zhuǎn)使得物料的均勻性更加完善，在物料落入接料斗前再次進(jìn)行翻轉(zhuǎn)混合，更加進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了物料的均勻混合，保證了入窖池后的發(fā)酵效果，整個(gè)的過(guò)程由4臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)攪拌自動(dòng)完成，與傳統(tǒng)的人工翻轉(zhuǎn)人工堆積相比即節(jié)省了勞動(dòng)力又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

酒糟的加曲過(guò)程自動(dòng)化傳統(tǒng)的酒糟加曲完全是在人工的操作下完成，工人們先把曲粉放到位置，再用酒糟混合后用工具配以手工操作撒入酒糟表面，占用人力物力的同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)混合添加的不均勻性出現(xiàn)，該自動(dòng)化設(shè)備在酒糟冷卻降溫至工藝溫度后，由電機(jī)控制操作完成曲粉的添加，根據(jù)酒糟的重量以及工藝的配比要求調(diào)整好加曲速度，使得曲粉在酒糟的冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)添加完成，之后通過(guò)調(diào)制器的攪拌，達(dá)到物料均勻混合的目的。