沖壓加工在日常生產(chǎn)中會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、沖壓加工廠家加工精度及沖裁間隙等因素，沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度準(zhǔn)確、均勻；表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等；沖壓加工廠家要求屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。泰美嘉公司以“誠信經(jīng)營，讓利客戶”為原則，務(wù)實(shí)生產(chǎn)，從原材料選擇開始嚴(yán)格把關(guān)，公司員工誠懇敬業(yè)，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循生產(chǎn)工藝要求。除了這些，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。

沖壓加工廠家對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時(shí)，沖孔尺寸相對會(huì)趨小。

金屬?zèng)_壓件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。

五金彈片歸于五金沖壓件，電子五金資料類目中。選用不銹鋼或許錳料經(jīng)過熱處理后制成， 是開關(guān)上的一個(gè)首要組成部分，借助于金屬彈片的的導(dǎo)通性，在操作者和商品之間起到一個(gè)開關(guān)的作用。一起，運(yùn)用彈片的安穩(wěn)的回彈力，給操作者供應(yīng)觸覺反響。

在沖壓件加工生產(chǎn)中，為了適應(yīng)不同的沖壓工作的需要，采用各種不同類型的壓力機(jī)。沖壓加工廠生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品量大、生產(chǎn)品種多，可以自動(dòng)收集和記錄的手段較少，所以造成整個(gè)過程中，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和收集較為困難。沖壓加工廠家壓力機(jī)的類型很多，按傳動(dòng)方式的不同，主要可分為機(jī)械壓力和液壓機(jī)兩大類。其中機(jī)械沖壓壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，隨著現(xiàn)代沖壓技術(shù)的發(fā)展，高速壓力機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等也日益得到廣泛的應(yīng)用。

金屬?zèng)_壓件產(chǎn)品形狀復(fù)雜、類型豐富，在生產(chǎn)加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些不良現(xiàn)象，如何避免問題的產(chǎn)生，提高沖壓加工質(zhì)量？

1、選擇合適的加工材料金屬?zèng)_壓件所用的材料，要滿足產(chǎn)品要求和沖壓工藝需求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。

2、根據(jù)沖壓件設(shè)計(jì)出合理的沖壓工序，盡量簡化沖壓流程，并有利于沖壓壓力機(jī)的操作。

3、設(shè)計(jì)合理的沖壓磨具，提高磨具精度，磨具的質(zhì)量和設(shè)計(jì)合理與否從根本上影響著成品的質(zhì)量。五金配件金應(yīng)后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，位置準(zhǔn)確，開關(guān)靈活。沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子材料等等，根據(jù)五金件的材料選擇合適材料的磨具。沖壓模具要滿足高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等特點(diǎn)。

4、很多金屬?zèng)_壓件是易生銹的，在制作時(shí)，需進(jìn)行除油除銹，表面清洗，磷化處理、靜電噴粉、高溫烘烤等工藝。

5、為提高成品的尺寸精度，可以增加打磨工序，以滿足尺寸要求和表面質(zhì)量要求。

6、加強(qiáng)工人培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量檢測。