釀酒工藝源自祖輩相傳，酒具晾茬機，但這一傳統產業在現代化的開展道路上也逐步有了蛻變。自動化、智能化、機械化將它打造成更大規模的制作業，多功能釀酒不銹鋼涼床圖片，不論是在釀制設備上還是在酒類出產線上，釀酒不銹鋼涼床圖片都可以稱為現代科技的力氣。酒具晾茬機這種出產方式的轉變帶來的巨大效益也讓酒企深信智慧釀制是白酒現代工業化進程中一塊重要基石。機械制曲就是要用機械化取代傳統的人工踩制大曲的方式，節省人工勞動力，許多企業，一直在做相關嘗試。

在釀酒出產過程中廣泛運用釀酒不銹鋼涼床圖片，在糧食堆積后入窖前需要進行配糟、加曲的操作，在此一起需要將溫度降至入窖的更適溫度。將糧食轉移至打茬機通道，配糟后由涼茬機來回翻動攪拌幾次，再由通道下方風機鼓風達到降溫目的，之后加曲后便可入窖發酵的首要目的是為白酒釀制過程中的配糟、打茬等操作供給配套設備，減少釀酒過程中因涼茬機運用而造成的質料浪費、出產**問題及勞動力。

釀酒不銹鋼涼床圖片首要由機架、風機、傳送帶和順次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設備、出料管組成，風機固定在傳送帶側端的機架上并至少設置為三臺，下料設備由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成的機架上設有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。

運用時，酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的一起風機作業，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料設備中與酒曲自動混合均勻。

釀酒不銹鋼涼床圖片是一種釀酒設備，用于冷拌酒茬，加入酒和曲酒的混合物，工作時間短，資源非常節約，物料自動添加和卸載，降低了工人的勞動強度，避免了食品浪費現象。與顆粒接觸的部件均為304不銹鋼。使用時，酒茬通過輸送帶，風機在破碎攪拌的同時工作，迅速冷卻。冷卻后，酒茬自動與酒曲混合在喂料裝置中。

釀酒不銹鋼涼床圖片主要由依次連接到輸送帶上的機架，風扇，輸送帶和攪拌籠，進料棒，轉向棒，進料裝置和出料管組成。固定在傳送帶的側面，全自動晾茬機機架至少布置三個，卸載裝置由下部料斗和固定在下部料斗下部的下降輥組成，并且該機架設置有比傳送帶的兩側高的擋板。

使用時，酒窖在傳送帶上經過，風扇在破碎和攪拌的同時運轉，溫度迅速降低，冷卻后的酒窖在卸料裝置中自動與酒曲混合。 本實用新型的全自動晾茬機提高了冷卻效果，降低了能耗，解決了現有設備自產堵塞現象，實現了酒窖與曲液的自動混合。

此外，釀酒不銹鋼涼床圖片還可用于輸送，攪拌和降低時的頻率控制。

在安裝前，需要挖坑、筑墻、布置臟管道等繁瑣的準備工作。采用全自動晾茬機冷茬網漏茬直接落進本機設計的不銹鋼箱內。清洗后，可在水池中充分使用。安裝前，車間地面不需要任何準備工作。還可以根據需要使用，移動。

酒糟的翻轉過程自動化

酒糟在傳送帶上運轉過程中，為了達到均勻不結團的目的，在設備上部增加了翻轉攪拌裝置，物料在運轉時通過攪拌的不斷翻轉使得物料變得更加松散，不結團，同時在加曲后的翻轉使得物料的均勻性更加完善，在物料落入接料斗前再次進行翻轉混合，更加進一步的實現了物料的均勻混合，保證了入窖池后的發酵效果，整個的過程由4臺電機帶動攪拌自動完成，與傳統的人工翻轉人工堆積相比即節省了勞動力又提高了產品質量。

酒糟的加曲過程自動化傳統的酒糟加曲完全是在人工的操作下完成，工人們先把曲粉放到位置，再用酒糟混合后用工具配以手工操作撒入酒糟表面，占用人力物力的同時也會出現混合添加的不均勻性出現，該自動化設備在酒糟冷卻降溫至工藝溫度后，由電機控制操作完成曲粉的添加，根據酒糟的重量以及工藝的配比要求調整好加曲速度，使得曲粉在酒糟的冷卻運轉過程中自動添加完成，之后通過調制器的攪拌，達到物料均勻混合的目的。