實(shí)現(xiàn)尾礦干排干堆的優(yōu)勢分析

采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題

將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使自流回水充分利用，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患。

尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。

尾礦干排新型的處理工藝：尾礦漿首先經(jīng)過濃縮分級(jí)旋流器濃縮分級(jí)，粗粒級(jí)底流進(jìn)入高頻篩進(jìn)行高頻脫水，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)的脫水，高頻篩篩下水和旋流器組成一個(gè)小的閉路循環(huán)，旋流器溢流進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行重力濃縮，濃密機(jī)底流為高濃度細(xì)粒級(jí)礦漿，滿足了壓濾機(jī)的入料條件，底流進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，濾液澄清和濃密機(jī)溢流實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾礦的完全干堆。

尾礦干排具有以下上風(fēng)：

1 采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目；

2 將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使自流回水充分行使，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消弭尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產(chǎn)過程中，消弭采空區(qū)的安全隱患，節(jié)省安全投入，對(duì)地貌恢復(fù)進(jìn)行復(fù)墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境珍愛，實(shí)現(xiàn)以廢置換。

3 尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理拓荒了極新的途徑。

尾礦干排重要是行使幾種濃縮脫水設(shè)備組合在一路，將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒，以干堆的堆放在尾礦庫中。

目前，應(yīng)用的尾礦干排設(shè)備以下四組：濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)組，濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組，濃密機(jī)、旋流器、帶式過濾機(jī)組和水力旋流器、濃密機(jī)、高頻脫水篩組。

而脫水篩是近兩年才進(jìn)軍尾礦干排行列的，相對(duì)上風(fēng)略高于其他幾組設(shè)備，首先，是脫水服從可與之媲美，四組設(shè)備終的脫水服從幾乎都能達(dá)到15-10%，稍微差點(diǎn)的是濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組，脫水率在15-20%左右。

一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分，可采用弱磁-強(qiáng)磁選技術(shù)對(duì)尾礦再選，礦選礦廠的尾礦進(jìn)行磁選后，每年可從尾礦中收獲數(shù)萬t鐵精礦，價(jià)值數(shù)為萬元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物，還可通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料，如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等，含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。

尾礦干排的方式

1 旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是市場上實(shí)用的方式。

2 直接使用濃縮機(jī)械過濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

尾礦干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是離心沉降，當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。

尾礦干排工藝：1、政策要求2、為需延長服務(wù)年限的尾礦庫；3、需重新利用已關(guān)閉的尾礦庫；4、需用干排渣進(jìn)行填坑、造田；5、滲水嚴(yán)重的尾礦庫；6、缺水嚴(yán)重地區(qū)

尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下，盡量減小濃縮機(jī)占地面積、減少設(shè)備投資。定制過程中主要考慮的因素有：尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。

尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢

1、尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)解決了傳統(tǒng)尾礦排放造成的環(huán)境污染、隱患和占地面積大的問題。

2、尾礦濃縮脫水后，干排不僅可以節(jié)約傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)成本和日常維護(hù)成本，還可以充分利用自流回水，大大節(jié)省占地面積，消除尾礦隱患，在礦山生產(chǎn)過程中，可以消除采空區(qū)的隱患，節(jié)約投資，恢復(fù)地貌，節(jié)約環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)廢物置換。

3、尾礦干排設(shè)備工藝中采用的設(shè)備、技術(shù)和工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆積和采空區(qū)綜合治理開辟了一條新的途徑。