動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下:
(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán),存在著較大的應(yīng)力,在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC),由于熱傳導(dǎo)不好,環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達(dá)到好幾百度,由于存在著溫差,進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí),致使應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。這時(shí),對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂,進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會(huì)使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動(dòng)環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時(shí),由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小,與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3~4倍),因此當(dāng)密封溫升超過一定值時(shí),就會(huì)引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。
解決動(dòng)、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴(yán)格控制備件加工質(zhì)量,細(xì)心安裝檢修,加強(qiáng)操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。溫升與集膚效應(yīng)不無關(guān)系在導(dǎo)體的內(nèi)部,電阻產(chǎn)生的熱量不易散發(fā),溫度較高,價(jià)和電子運(yùn)轉(zhuǎn)的速率高,線路不是很扁平,這樣就導(dǎo)致了電子通路相對窄小,電阻就高。但是,在密集型母線槽實(shí)際操作中,不是任何時(shí)候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動(dòng)、中斷及工人的誤操作,都會(huì)使密封失去充分的潤滑和冷卻。
照明母線槽發(fā)展及優(yōu)勢分析
隨著越來越多的用戶認(rèn)識(shí)到照明母線槽的優(yōu)點(diǎn),幾乎只有需要照明的地方,都首先考慮采用照明母線槽。導(dǎo)體的絕緣處理:a、校排:母排在鍍錫處理后,要求母排的直線度進(jìn)行校正,校正時(shí)只能用木狼頭或橡膠榔頭,嚴(yán)禁用鐵榔頭等堅(jiān)硬金屬工具進(jìn)行校正,如需采用夾具,必須在母排外包上棉布等隔層。照明母線槽的發(fā)展也經(jīng)歷了好幾個(gè)階段;第i一個(gè)階段的照明母線槽,是采用小型橋架做外殼,殼內(nèi)走照明電線,遇到需要安裝日光燈的位置,從電線上引出分支電源給日光燈照明,這種照明母線電線是現(xiàn)場安裝,工廠只加工好外殼,在現(xiàn)場安裝好后現(xiàn)場給日光燈引出分支電源,雖然叫照明母線槽,其實(shí)和橋架布線方式類似