五金噴涂｜在金屬熱噴涂前工件該如何除銹

有些工件在使用了一段時間之后，表面就會銹跡斑斑，而此時如果我們想要對工件進行金屬熱噴涂處理，首先就必須將其表面的銹清除干凈，然后才能對其進行熱噴涂加工。金屬熱噴涂處理之前對工件的除銹方法大體上包括機械除銹和火焰除銹兩種

火焰除銹：

火焰除銹是利用基體金屬與氧化皮的熱膨脹系數不同，對工件進行火焰加熱使氧化皮剝落而去除。火焰除銹主要用于有效厚氧化皮且不易受熱變形的大型工件

注射壓力：較低壓力

注射壓力是為了克服熔體在流動過程中的阻力，給予熔體一定的充填速度及對熔體進行壓實、補縮，以保證充填過程順利進行。實際注塑壓力跟許多變量有關，如：熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流動長度，以及其它模具和設備情況。

通常，選用能滿足性能、外觀和注塑循環的較低壓力。同時要關注實際注塑峰值壓力與設定值的差異。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60-80%。

模具溫度：較高模溫

模具溫度直接影響終制品的表面光亮度、熔接線及其強度等。使用高的模具溫度可以增加材料流動性，獲得較高的結合線強度，并且能降低成型制品內應力，使其耐熱性和耐化學品性更好，同時提高熔膠對模具表面的抗性，提高制品光澤度和特殊色彩效果。

為了達到理想的表面質量效果，在使用免噴涂材料時，應盡量采用較高模溫。對于ABS作為基材的免噴涂材料，模溫通常為70-90℃。

總之，只有合理模具設計、適當的干燥溫度、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴涂材料制成外觀靚麗制品的必不可少的條件。

除了注塑工藝，原材料的選擇也很重要。免噴涂產品具有的美學效果和優異的外觀，材料具備良好的耐熱性、良好的尺寸穩定性、抗蠕變性、優異的加工性能、合理的性價比和較好的機械性能。

目前江門拋丸處理罩的漆面都是采用噴涂的工藝，這樣的漆面使用效果和外觀美觀度的保持都很好，所以一直深受客戶的喜愛。目前階段噴涂的工藝有多種，今天我們主要談談其中的一種，那就是靜電噴涂，談談其有利還有其不利的一面，大家可以作為知識點來了解下。

其一：什么是機床外防護的靜電噴涂

機床外防護罩的靜電噴涂就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

其二：機床外防護罩采用靜電噴涂的優勢

a、機床外防護的漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。

b、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環境。

c、可以使噴漆工藝實現自動化，生產。

d、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。

其三：機床外防護采用靜電噴涂的缺點

a、對溶劑的選擇性較強，溫度和濕度對涂層的質量也有影響。

b、設備較為復雜。

c、由于直流電壓高達100kV，故更須注意安全操作。

d、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會造成電場強弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。

噴涂設備的輔助設備主要包括空氣壓縮機和油水分離器。空氣壓縮機是整個噴涂系統必需的設備，為抽料泵、噴槍、氣動主機的比例泵提供動力。市場上常見的空氣壓縮機有活塞式和螺桿式2 種。活塞式空壓機雖然噪聲較大，但是其質量較小、體積也較小。終選定了活塞式空壓機。江門拋丸處理服務熱線。

油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質。未經干燥凈化的壓縮空氣會使氣動機構中的各種元件嚴重受損; 更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質會使聚脲涂料涂層出現縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質量和內在品質。在噴涂現場，噴涂設備包括H20 /35Pro 主機、GX- D71 噴槍、提料泵、供料管、A 組分、R 組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業順利完成。圖1 為噴涂現場的設備連接示意圖。江門拋丸處理服務熱線。