如何區分黑泥的優劣黑泥的優劣區別陶瓷的分類從顏色分可以分成泥料，黑泥，團泥。無論是哪一種泥料，都必需符合幾個共同特征，表面具有顆粒質感，斷面在顯微鏡下氣孔曾雙重氣孔。黑泥的優劣，主要也體現在以上的特征上，經由泡養，顆粒質感圓潤，豐滿，砂感很強。雙重氣孔可以保證陶瓷器皿的透氣性，和相對的隔熱性質。2）干燥收縮率小陶瓷從泥坯成型到燒成收縮約8%左右，燒成溫度范圍較寬，變形率小，生坯強度大。市道市情上一些劣質泥料通常是用普通的有色黏（陶）土，破碎摧毀后加入色料拼配而成，就顆粒結構看，缺乏原礦陶瓷礦料質感的豐碩性，斷面結構也非常單一，玻化顯著，沒有黑泥砂質顆粒的不平均狀態。礦料加工成泥的流程也必需科學、公道。現在丁山很多“練泥人”沒有理解陶瓷的特性，在練制過程中不留意顆粒結構的公道搭配，一味的機械破碎摧毀過篩，導致泥料質感過分平均，不僅機械強度降低，而且破壞了顆粒分布的公道結構，致使陶瓷表面的質感單一，不能充分展示陶瓷材質美感。

黑泥原料加工、配比及處理陶土須經加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窯戶加工陶土的場所稱為泥場，又是泥料的收發、保管和儲存部門。明代至民國初期，陶土的加工沿襲手推腳踏的方式，經選料、攤曬、搗碎、過篩、加水調和和腳踏踩煉后，再世成泥塊，然后運送到廠房避風潮濕處陳放備用。泥料的處理：一般采用兩種方法。一是澄泥“分畦茹濾”。黑泥礦料中的綠色“”破碎摧毀后呈現的是黃色顆粒，因此黑泥礦料做的壺表面會有“金砂隱現”的說法。黑泥、黃泥均用澄泥處理法，即泥料經過粗碎，用水浸潤，除水澄淀等過程。二是踏煉。缸、甕等日用粗陶泥料，采用攤曬、槌碎、過篩、加水調和，腳踏踩煉，用木桿切塊等過程。

黑泥的粘度分析粘度，屈服值，細度，沉淀率，顏色等等，無一不透漏著黑泥性質的一些化學名稱，我們日常實際中使用的時候，也是一樣都不能少，一個都不能落下，尤其是對于在鑄造和冶金行業中，對這些方面要求很高。而在石油鉆井行業中，對粘度要求就很高了，從這看出，不同行業對黑泥的相關數值的側重點也是不同的。粘度反映的是在水溶液中，黑泥小顆粒之間的內摩擦力。即顆粒分散與顆粒聚結之間的相對運動。當時好泥料的要求應該符合幾個前提，燒成溫度低，輕易出水色，成形塑性好，顆粒圓潤。該運動的內在動力是土顆粒端面之間的化學電位差。雖然黑泥的粘度指標標示的數值符號是≥，但實際上并不是數值越高越好。簡而言之：如果粘度數值很高的原因不是因為塑性粘度高，而是因為結構粘度高的話，那么，說明該泥漿體系中的黑泥顆粒之間的聚結能力大于分散能力，此時，鉆井泥漿黑泥失去了流變性，同時也就失去了在鉆井工程中的作用與意義。