從資源狀況看，目前我國(guó)比較集中的較大型石灰石礦山，已基本上被大的水泥企業(yè)和冶金企業(yè)所壟斷，新資源越來(lái)越少，從某種意義上講，誰(shuí)占有了石灰石資源，誰(shuí)就占有了將來(lái)的水泥和鋼鐵市場(chǎng)。
從國(guó)家和省的政策上看，都在積極鼓勵(lì)規(guī)模以上新型干法水泥生產(chǎn)和低能耗冶金的同時(shí)，對(duì)立窯、高耗能、資源儲(chǔ)量不足等冶金和水泥企業(yè)進(jìn)行了限制，同時(shí)又從環(huán)保、資源能源節(jié)約、土地利用以及生產(chǎn)方式上提高了準(zhǔn)入門檻，這些都為發(fā)展大型石灰石開(kāi)采業(yè)提供了良好的環(huán)境。石灰石廠家資質(zhì)報(bào)審石灰石塊度在同一煅燒條件下,如果石灰石塊度差別太大,會(huì)產(chǎn)生欠燒或過(guò)燒現(xiàn)象,使石灰活性度降低。
脫硫有效成分主要為可溶解或可消溶的碳酸鈣和碳酸鎂。SiO2會(huì)增加球磨機(jī)、漿泵、噴嘴和漿液管道的磨損，增加研磨能耗；惰性物質(zhì)會(huì)降低石膏純度，導(dǎo)致石灰石的反應(yīng)活性下降。
按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。實(shí)際生產(chǎn)中，配比大小要根據(jù)石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窯時(shí)間、石灰質(zhì)量和產(chǎn)量變化而及時(shí)合理地調(diào)整，通常使用無(wú)煙煤的配比要比使用焦炭的配比高2%。
石灰礦渣水泥是將干燥后的顆粒狀高爐渣、生石灰、消石灰以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5 % 的天然石膏，按適當(dāng)?shù)谋壤浜夏ゼ?xì)而成的一種水硬性膠凝材料。 該水泥適用于蒸汽養(yǎng)護(hù)的各種混凝土預(yù)制品，水中地下路面等的無(wú)筋混凝土和工業(yè)與民用建筑砂漿。
石灰石生產(chǎn)線
石灰石破碎生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)需要根據(jù)石灰石的硬度大小來(lái)選擇不同的破碎工藝，其破碎加工工藝可采用多種破碎形式：1、針對(duì)軟質(zhì)石灰石可以采用：顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+振動(dòng)篩；利用轉(zhuǎn)爐的富余熱量，石灰石代替部分活性石灰和冷卻劑煉鋼，既降低生產(chǎn)成本，同時(shí)節(jié)能減排。或重錘式破碎機(jī)+振動(dòng)篩的模式；2、針對(duì)硬質(zhì)石灰石可采用：顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+沖擊式破碎機(jī)/反擊式破碎機(jī)+振動(dòng)篩的破碎工藝。
一部分：粗碎段
石灰石原料由料臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)輸入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將較大的物料破碎至下到工序的進(jìn)料大小，破碎后的石料由輸送帶輸至中轉(zhuǎn)料倉(cāng)進(jìn)行堆碼。
二部分：細(xì)碎段
破碎后的物料通過(guò)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)底部給料機(jī)輸入輸送機(jī)，然后再送入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。符合要求的石料進(jìn)入后續(xù)工序進(jìn)行篩分清洗，粒度過(guò)大的石料返回反擊式破碎機(jī)再次破碎。
三部分：篩分清洗段
破碎后的物料由輸送帶送入圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，分選出不同規(guī)格的成品石料。機(jī)砂進(jìn)入螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，去除粉塵，得到高質(zhì)量的機(jī)制砂。