第二、烘干:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進入預熱階段,預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中,溫度急劇變化會引起生料炸裂,而導致終燒制的陶粒各項性能下降;生產銷售陶粒及相關產品為主的科技公司,建有生產頁巖陶粒的工廠,并有國內先進的陶?,F代化環保節能生產線,是目前山東大地規模的陶粒生產基地,年生產各類陶粒30萬立方米左右。其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量,因為在預熱生料階段,生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體,那么經過預熱后,生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少;再次就是為生料表層的軟化做準備。
用頁巖陶粒和粘土陶粒作骨料可以制作各種不同型號輕質陶粒混凝土,輕質陶粒墻板,輕質產品性能:輕質、隔熱、隔音、防潮、防凍、消震、耐酸等。經有多年生產經驗的技術人員把關,產品性能穩定、質量優良。我公司陶粒內擁有國內先進燒結窯式,高度焙燒陶粒生產線,年產量可達20萬立方米。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土,也可用于結構用的輕集料混凝土。本產品已經有關部門認證,經用戶多年來的使用,反映良好。
采用陶粒混凝土砌塊替代使用了幾千年的粘土磚,對保護耕地,促
進經濟可持續健康快速發展具有著深遠的意義。
采用松散體積法進行強度等級為
MU10.0
的陶粒混凝土小型空心砌
塊的配合比設計,并且指出增加砌塊的孔洞率,在傳熱方向上增加孔洞
的排列數,可以提高砌塊保溫性能;在相同孔隙率情況下,錯孔排列的
傳熱系數小于齊孔排列的孔的傳熱系數,并設計了多種孔型,進行相應
的熱工分析。
我們對砌塊的傳熱形式、熱工性能等影響因素進行分析,提出降低
砌塊的導熱系數、改變空心砌塊的孔型、增加孔洞的行列數、增大空心
砌塊的外形厚度、減小孔洞尺寸和孔壁厚度等有效的改善措施。
通過《陶?;炷磷愿魺岜仄鰤K與陶砂成套應用技術研究》等課
題研究,
開發出矩形錯位盲孔陶粒混凝土空心砌塊及自隔熱保溫砂漿成
套應用技術。
其研究成果各項性能指標完全滿足國家有關產品標準要求
和節能建筑設計規定性要求。
目前,陶粒混凝土砌塊的研究大多從孔型優化等宏觀試驗角度展
開,很少從陶?;炷疗鰤K配合比、孔型、空心率、抗壓強度、傳熱系
數和成本之間的內在關系和機理角度展開,
尤其是還未有學者針對頁巖
陶粒的特點和福建省地方區域特點開展研究。福建省存儲大量的頁巖,