如果軸承中有間隙，液壓泵維修重要的部分就是軸承。它既不能保證液壓泵內(nèi)三對(duì)摩擦副的正常間隙，又破壞了摩擦副靜液壓支架的油膜厚度，降低了活塞泵軸承的使用壽命。根據(jù)液壓泵施工廠提供的材料，當(dāng)軸承的平均使用壽命超過10000h時(shí)，必須更換新的出口，沒有的檢測(cè)儀器無法檢測(cè)軸承間隙。只能通過目視檢查拆卸軸承。如果在滾筒細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)劃痕或變色，則必須更換。更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原始軸承字母和型號(hào)。活塞泵軸承大多采用大容量軸承，購買原廠、原規(guī)格產(chǎn)品，如果更換另一品牌，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的軸承臺(tái)更換人員，目的是為了滲透連接軸承的精度水平和承載能力。

液壓泵是大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)，對(duì)于機(jī)械來講，強(qiáng)有力的傳動(dòng)系統(tǒng)影響著設(shè)備的工作效率以及質(zhì)量，在使用設(shè)備的過程中我們要尤其注意泵的維護(hù)工作。

液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的液壓元件，也是一種泵。盡管不同類型的液壓泵的結(jié)構(gòu)有很大的不同，但在安裝、使用和維護(hù)方面有許多共同點(diǎn)。如果操作不規(guī)范，可能導(dǎo)致故障。液壓泵的作用是將動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)（如發(fā)動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)的輸出流量稱為變量泵，不能調(diào)節(jié)的流量稱為定量泵。液壓泵可以安裝軸承或法蘭。泵和電機(jī)應(yīng)使用通用軸承座。法蘭和基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)固。特別注意：油箱上不應(yīng)安裝流量大于（或等于）160L/min的活塞泵。液壓泵輸出軸與電機(jī)之間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器。嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝皮帶輪或齒輪傳動(dòng)液壓泵。如果必須使用皮帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)安裝一對(duì)支架以安裝皮帶輪或齒輪。支架與泵軸的同軸度誤差不大于0.05mm。

液壓泵維修主要包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。下面以齒輪泵為例，介紹齒輪泵的故障及其診斷。齒輪泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損、泵體裂紋和機(jī)械損傷。在機(jī)械運(yùn)行過程中，齒輪泵的常見故障有：噪聲和壓力波動(dòng)嚴(yán)重；供油不足；液壓泵異常或咬合現(xiàn)象。泵體和泵蓋兩側(cè)均無紙墊，泵體和泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣，泵體與泵蓋之間加紙墊，泵體在帶金剛石砂的平板上研磨。在泵體與泵蓋之間的垂直誤差不超過0.005mm時(shí)，泵體與泵蓋之間的連接應(yīng)緊固而不泄漏。軸向間隙和徑向間隙過大：由于齒輪兩端與軸承環(huán)在旋轉(zhuǎn)過程中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生磨損。當(dāng)軸向間隙和徑向間隙過大時(shí)，必須更換零件。壓力閥失效：檢查壓力閥的彈簧是否失效，閥體的小孔是否被灰塵堵塞，滑閥和閥體是否失效；更換彈簧，從閥體的小孔清除灰塵或更換滑閥。

在我們?nèi)粘Ｊ褂靡簤涸O(shè)備的時(shí)候，不管是操作人員、維護(hù)保養(yǎng)人員還是管理者，都要求掌握液壓泵液壓馬達(dá)的正確安裝調(diào)試、使用以及用油方法，并且要求擁有對(duì)元件和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)故障排除的能力。能夠熟練的掌握怎樣對(duì)液壓馬達(dá)及液壓泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的知識(shí)，就能夠大大的延緩液壓泵液壓馬達(dá)的磨損或便面損壞。

液壓泵或者是液壓馬達(dá)的零件一單出現(xiàn)磨損，且超過了允許的偏差的時(shí)候，則需要進(jìn)行液壓馬達(dá)維修，對(duì)出現(xiàn)磨損的部件及時(shí)修理或者修復(fù)或者是更換，使液壓泵液壓馬達(dá)重新獲得應(yīng)有的工作精度和工作性能。在某些情況下，技術(shù)熟練的維修者，公國精良的維修和裝配工藝，還能提高液壓泵液壓馬達(dá)的工作性能。