激光切割機(jī)在金屬切割中的應(yīng)用非常的普及了，相比傳統(tǒng)加工方式，激光切割具有高精度，切割斷面光滑，切割形狀靈活的優(yōu)勢(shì)。它的原理是利用電光轉(zhuǎn)化激光器，使得電能轉(zhuǎn)化為高能量光能，照射到鋼材表面，使得照射區(qū)域的鋼材氣化或者熔融。

根據(jù)激光切割機(jī)的原理，我們可以看出激光切割也是屬于熱切割中的一種，所以有很多客戶在切割鋼板時(shí)，會(huì)出現(xiàn)切割的板材出現(xiàn)版型翹曲的現(xiàn)象，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)影響正常切割加工。那么如何解決這種問題呢？

高能激光總結(jié)了3個(gè)解決方案，大家可以嘗試一下：

1.在切割板材表面刷上一層油，加快溫度的快速散發(fā)。

2.根據(jù)板材變形的情況，嘗試將板材翻面再進(jìn)行切割。

3.調(diào)高激光切割的功率，加快切割速度，讓切割件盡量減少不同區(qū)域的溫差。

三維光纖激光切割機(jī)器人的應(yīng)用

泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車和頭盔領(lǐng)域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身?yè)躏L(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。三維激光加工技術(shù)將向高精度、高速度、高柔性、低成本、智能化及高集成化方向發(fā)展。

纖激光切割機(jī)器人優(yōu)缺點(diǎn)，用工業(yè)機(jī)器人代替五軸機(jī)床，兩者都能進(jìn)行空間軌跡描述實(shí)現(xiàn)三維立體切割。工業(yè)機(jī)器人的重復(fù)定位精度比五軸機(jī)床稍低，約為±100μm，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤行業(yè)的精度要求；而采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

第二，光纖激光相比傳統(tǒng)激光，具有更好的切割質(zhì)量，更低的系統(tǒng)造價(jià)，更長(zhǎng)的使用壽命和更低的維護(hù)費(fèi)用，更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業(yè)機(jī)器人連接，實(shí)現(xiàn)柔性加工。

第三，本系統(tǒng)缺陷是只能加工金屬工件，不能加工非金屬工件。這是因?yàn)楸鞠到y(tǒng)采用的是光纖激光，其波長(zhǎng)為1064nm，相對(duì)于波長(zhǎng)為10640nm的CO2激光，不易為非金屬材料所吸收。

第四，采用工業(yè)機(jī)器人＋光纖激光器的組合進(jìn)行加工，修邊沖孔等工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理，這樣既大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和附加值。選配離線編程軟件，通過數(shù)值模擬直接生成切割軌跡，拋棄了繁雜的人工示教，更加適合小批量多批次的維修市場(chǎng)、新品試制和非標(biāo)定制等個(gè)性化的切割需求。三種加工方式對(duì)比如附表所示。