主要規格與參數

1、卷管能力：1500～2000節/日

2、卷管方式：氣動、氣液

3、鋁板尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×500

4、上板移動行程：100mm

5、下板移動行程：500mm

6、電源：3相 220/380V 50/60Hz

7、額定功率：4 kW

8、外形尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×2000×1950

9、重量（約）：850 kg

卷管直徑：?50mm

卷管長度：1500mm（可定制）

工作能力：2000-2500節/班

下板傳動方式：滾珠螺桿傳動

加熱功率：3KW+0.75KW

電源：380V/50Hz

氣源：0.4-0.6MPa

外形尺寸：1500*1600*2200mm

特點：卷管壓力、卷管速度、滾卷長度，等所有操作參數均為電腦數字化設定。

為了使產品的外觀效果達到理想效果，都會對產品進行涂裝，而涂裝流程是漁具設備在生產過程中很重要的一步，下面介紹下漁具設備的基本涂裝流程知識。

通常來說，漁具設備的涂裝前處理工作是為了提高后處理時的噴漆質量，實際上，漁具設備的基本涂裝流程分為前、后處理兩部分。涂裝前處理主要有脫脂、水洗、表調以及磷化這幾部分。如果想要產品表面圖層有更好的效果，還可以考慮多添加一道電泳工序，但這個工序的制作成本非常高，并不是所有消費者都能接受的。威海市通聯漁具設備廠主要研發生產碳纖維卷管成型設備，模壓設備，纏繞設備及各種碳纖維復合材料制品周邊設備，旗下所屬全資威海市通聯漁具設備廠生產魚竿，高爾夫球桿設備。

漁具設備高涂裝后處理流程需要經過噴漆和油漆烘干這兩道工序，其中噴漆這道工序是可以用電鍍或者噴粉代替的。

影響碳纖維管材質量的關鍵因素有哪些？

碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管、碳纖管，由碳纖維材料及特定的樹脂材料組成。廣泛應用于無人機、轉動軸、輥軸、、體育器材、攝影機滑軌等多種配套設備中，是工業領域用來替代金屬管材的輕量化材料之一。

今天小編就帶大家來看一下影響碳纖維管材質量的因素：

1.工藝的區別

碳纖維管材一般采用拉擠、纏繞、卷制等方式制成，這幾種工藝各有利弊：拉擠成型容易實現纖維的連續性，但不能實現纖維角度的任意變化；一、主要規格與參數膠輥轉速：15-20轉/分卷管方式：三輥自轉式滾卷。卷制工藝機械自動化程度高，管材成品在強度上比拉擠工藝要高，外觀也能做出3k編織紋路，適用的范圍更廣，相對來說成本也要高一些。

2.原材料的選擇

不同系列的碳纖維碳紗在力學性能和成本上差別也很大，終決定了碳纖維管的性能和價格。除此之外，樹脂的選擇也不容忽視，樹脂的主要作用是把碳纖維粘在一起，分配碳纖維間的載荷，保護碳纖維不受環境影響，樹脂基體的選擇必須遵循固化方便、粘附力強、收縮性低、力學性能好等原則。碳纖維管纏繞成型的方法有濕法纏繞、干法纏繞、半干纏繞三種，下面來介紹一下第三種方法：三、半干纏繞法這種生產方式是把碳纖維潤膠之后，放到纏繞機中先進行半烘干，把潤膠纖維束里的溶劑去除一部分，之后再在碳纖維管芯模上纏繞成型。

3.芯模的材質

不同材料制成的芯模對管材的表面精度及性能有一定的影響。碳管需要在高溫下進行固化，環氧樹脂體系的固化溫度也可達170℃。在此種情況下，硬鋁熱膨脹產生的固化內壓，能很好地提高碳管的密度和力學性能。

4.芯模的設計

除了芯模本身材料外，其筒身部分設計與碳纖維管的長度也有直接聯系。對于長度與直徑比值較大的碳纖維管來說，采用兩段芯模對接和螺旋纏繞的方式，減小其直徑的波動范圍，可縮小碳纖維管兩段內外徑差距。

威海市通聯精密機械有限公司是一家有著20年生產碳纖維卷管設備的廠家，設備并出口日本，越南，新加坡，印度，俄羅斯，美國，敘利亞，韓國等多個國家。

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