廢鋁回收廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡(jiǎn)單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復(fù)雜的預(yù)處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨(dú)堆放。單一品種是很好的再生鋁原料，一般不須作任何預(yù)處理即可入爐熔煉。一些含銅、鋅高的廢鋁，可作為鋁合金熔煉過(guò)程中調(diào)整成分用的中間合金。

廢鋁回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或?qū)ι俨糠謴U鋁進(jìn)行直接改制利用。經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。

鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢鋁的回收、再利用，無(wú)論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分重大的意義。

提高資源效率優(yōu)化工藝技術(shù)，進(jìn)一步降低能耗和熔損，減少排放，延長(zhǎng)爐體壽命，提高合金質(zhì)量。例如通過(guò)提高熔化技術(shù)來(lái)消除殘余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，這些元素對(duì)機(jī)械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，這需要進(jìn)行更多研究，以提高回收技術(shù)的知識(shí)。新合金的制造工藝也需要相應(yīng)地進(jìn)行優(yōu)化。需要對(duì)工藝基礎(chǔ)進(jìn)行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循環(huán)過(guò)程中發(fā)生的物理現(xiàn)象，從而為鋁生產(chǎn)商創(chuàng)建知識(shí)庫(kù)，以更好地控制其工藝，這些方面還包括以下內(nèi)容：

——應(yīng)繼續(xù)開(kāi)發(fā)從盡可能多的產(chǎn)品中回收鋁廢料的方法。

——應(yīng)該采用成本效益的重熔工藝的策略，包括促進(jìn)分離不需要的元素如Fe，Ni技術(shù)。

——應(yīng)該開(kāi)發(fā)替代產(chǎn)品，如Al-Fe脫氧劑，以利用那些不能經(jīng)濟(jì)有效地用于生產(chǎn)新鋁合金的再生鋁部分。

——應(yīng)該認(rèn)真考慮和研究設(shè)計(jì)用于直接應(yīng)用于再生鋁的新鋁合金。

——應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)研究，探討增加可用于直接回收的合金數(shù)量的潛力，該研究應(yīng)地識(shí)別當(dāng)前和未來(lái)再生金屬含量的來(lái)源和預(yù)期的組成范圍。