釩渣中釩的回收：
釩渣中的鋁酸鈉和可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應生成相應的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。以鋼筋為例，我國目前還在大量使用Ⅱ級鋼筋，Ⅲ級高強度鋼筋所占的比例僅為10％。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。
受氯堿工業離子交換膜電解法的啟發,筆者提出用離子交換膜電解法來中和釩渣中的堿,至溶液pH值達到一定程度沉淀出氧化鋁,規方法回收濾液中的釩。釩在溶液中的聚合狀態不僅與溶液的酸度有關，而且也與其濃度關系密切。如下:～)、偏鋁酸鈉、,過濾除去不溶的雜質,該溶液作為陽極液;陰極液為;用陽離子交換膜作隔膜,采用不銹鋼陰極和不銹鋼陽極,通直流電進行電解。
五氧化二釩生產操作技術，沉釩
①用氯化銨沉釩。銨的用量，要先化驗解脫液水中銨的含量，再加上釩的含量的1.2－1.6噸氯化銨，就是沉釩用的氯化銨用量。計算方法：液水立方×釩含量×氯化銨配比1.2－1.6噸＝二氯化銨的用量。
②如何判別解脫液水已經沉好。
液水表面有結晶體，含量在0.7－0.8以下，說明銨的用量多了。
液水表面有結晶體，含量在1克左右，說明沒攪拌好。
液水表面沒有結晶體，含量在1克以上，說明銨的用量少了。
液水表面沒有結晶體，含量在1克左右，說明銨的用量正好。
③沉釩用氯化銨，必須攪拌均勻，至少攪拌3－6次，讓氯化銨完全溶化，沉釩效果好。
④一般一個沉釩池解脫3－6個桶次，待沉釩池中的液水沉好后，把上面的液水放入銨鹽水池內循環使用，可以繼續往這個池內解脫。
蕪湖人本合金有限責任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經濟開發區趙橋園區投資新建，土地面積50000余平方米。公司引進了先進的生產設備和技術，嚴格執行并通過了環保及安全等各類政策性規定，并且成為國家高新技術企業，也是安徽省一家標準化生產釩系列產品的企業。它在約670℃熔融，冷卻時結晶成黑紫色正交晶系的針狀晶體，它的結晶熱很大，當迅速結晶時會因灼熱而發光。公司堅持立足本業，并具有諸多優勢。
釩酸VO2是氧化物，能與堿形成四價釩的釩酸鹽。五價釩的氧化物是酸性較強的氧化物，它與堿形成的釩酸鹽的趨勢更為明顯。釩在溶液中的聚合狀態不僅與溶液的酸度有關，而且也與其濃度關系密切。
對釩冶金而言，蕞重要的釩酸鹽是釩酸鈉和偏釩酸銨。
釩能與各種鹵素生成二價、三價和四價的鹵化物。五價釩的純鹵化物已知的只有VF5。在地殼中，釩的含量并不少，平均在兩萬個原子中，就有一個釩原子，比銅、錫、鋅、鎳的含量都多，但釩的分布太分散了，幾乎沒有含量較多的礦床。對同一種鹵素，隨著釩原子價的增加，釩鹵化物的化學穩定性減弱。對同一價態的釩，其鹵化物的化學穩定性由氟到碘依次遞減。這說明釩與氟、氯容易發生反應，而與、碘則較困難。
把釩鈦磁鐵礦磨細（濕磨）,磨細后的礦粉與鈉鹽（硫酸鈉）混合造球，球團直接送到鏈篦回轉窯的鏈篦上，利用回轉窯的余熱烘干并加熱至900℃，隨后在回轉窯內于1270℃左右停留60—110min，釩轉化率可達到92%以上。
濕法冶金工藝生產主要經歷以下生產階段：1、原料預處理；2、固液分離及溶液凈化；3、釩溶液沉淀結晶；4、釩酸鹽分解、干燥及熔煉。
片狀生產
按熔化方式不同可分為：
一步法熔化制片
將多釩酸銨或偏釩酸銨直接放入熔化爐中，在1000℃的條件下，脫水、脫氨、熔化一步完成，國內片狀生產幾科完全采用該方法。