壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉動手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內進行加壓過濾。

（1）機架部分： 機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。

（3）壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理，性能穩定，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。

景津壓濾機是規格全、產量zui大的壓濾機制造商、銷售商和服務商。主要業務是固液分離

景津壓濾機在占有30%的份額，在國內的市場份額占到67%至70%左右。景津的產品連續11年產銷量排名靠前，產品遠銷123個國家和地區。景津集團致力于環保事業的發展，在環保技術服務和工程承包及運營方面，公司業績卓箸，在市政污泥處理、工業污泥循環再利用等領域都取得了世界性的技術突破。企業在堅持以技術創新贏得市場的同時，積極推進戰略轉型升級，已發展成為一家集過濾成套裝備制造、過濾技術整體方案解決、環保工程總承包及運營于一體的綜合環保服務商。

壓濾機過濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機過濾室是有數塊方形單獨的濾板，經過壓力作用形成的。如果這個壓力小于需要的量時，濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力，所以就會從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現象

二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因：由于壓濾機都是在長時間、極惡劣的環境中工作，而且還需要松開一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來。這樣復雜而又反復的工作，難免會在不經意間對濾板造成一定的損壞。當濾板有溝痕或比較嚴重磨損時，設備產生的壓力如論多么強，都不能造成過濾室的密封，自然在工作時，過濾液就會滲漏出來。

解決方法：

1、檢查的設備壓力系統問題，看其是否產生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當液壓油不足的時候也會造成液壓系統產生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時更換