螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風(fēng)管的強(qiáng)度更高。

(2)能夠降低造價(jià)，并且在吊裝時(shí)，效率要比矩形風(fēng)管高。

(3)在同等管徑下，螺旋風(fēng)管的板厚度能夠降低。

(4)在同等截面下，螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動(dòng)。

(5)在同等長(zhǎng)度下，螺旋風(fēng)管中法蘭連接個(gè)數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風(fēng)質(zhì)量。

(6)其施工，施工周期短。

(7)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化制作，因此生產(chǎn)效率更高。

(8)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場(chǎng)施工工序少，不容易出錯(cuò)。

螺旋風(fēng)管安裝的優(yōu)勢(shì)

1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

2、減少泄漏。

螺旋風(fēng)管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到較低程度，且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

3、通常只需較小的安裝空間。

4、壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

5、精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

6、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的較佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受較大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

7、相同截面積時(shí)，長(zhǎng)寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40%，用材省；同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

螺旋風(fēng)管要采用光滑的風(fēng)管材料；安裝時(shí)由于材料、安裝連接方式等方面的變化會(huì)導(dǎo)致實(shí)際阻力與設(shè)計(jì)阻力存在差異，因此選用風(fēng)扇和電機(jī)時(shí)應(yīng)考慮一定的安全系數(shù)；避免風(fēng)管與管道或其他建筑設(shè)施沖突，不可避免時(shí)要采用平滑過(guò)渡，過(guò)渡段的長(zhǎng)徑比要大于3。若風(fēng)道內(nèi)空氣流速大，則風(fēng)道截面小，節(jié)省風(fēng)道材料，少占建筑空間。但風(fēng)速大，則系統(tǒng)阻力也大，需要風(fēng)機(jī)的壓力高，消耗的功率也多，而且可能導(dǎo)致噪聲增大。如果采用較小的風(fēng)速，則出現(xiàn)上述相反的情況。所以在風(fēng)速的取值上，必然有一個(gè)經(jīng)濟(jì)的風(fēng)速值。

螺旋管是一種容易受腐蝕的產(chǎn)品，在使用螺旋管的過(guò)程中必須加以防腐，以延長(zhǎng)其使用壽命。但是區(qū)域不同防腐螺旋管的做法也不盡相同，空氣潮濕，也就是化學(xué)中說(shuō)的析氫腐蝕，水分是使鐵容易生銹的物質(zhì)之一，只有當(dāng)空氣中的氧氣溶解在水里時(shí)，氧在有水的環(huán)境中與鐵反應(yīng)，才會(huì)生成一種叫氧化鐵的東西，這就是鐵銹。鐵銹是一種棕紅色的物質(zhì)，它不像鐵那么堅(jiān)硬，很容易脫落，一塊鐵完全生銹后，體積可脹大8倍。如果鐵銹不除去，這海綿狀的鐵銹特別容易吸收水分，鐵也就爛得更快了。螺旋管防腐必須選用重防腐。