火電廠脫硝技術圖解

脫硝技術

常見的脫硝技術中，根據氮氧化物的形成機理，降氮減排的技術措施可以分為兩大類：

一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），目前歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；※噴嘴連接霧化槍桿有兩個獨立的液體入口和空氣入口，分別在連接槍桿上標注“LIQUID”和“AIR”。④生物脫硝技術（正處于研發階段）。

國內的脫硝技術，尚屬探索階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

SNCR-SCR聯合工藝脫硝技術

SNCR/SCR聯合工藝是將SNCR技術與SCR技術聯合應用，即在爐膛上部850～1100℃的高溫區內，以尿素等作為還原劑，還原劑通過計量分配和輸送裝置分配到每個噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，實現NOx的脫除，過量逃逸的氨隨煙氣進入爐后裝有少量催化劑的SCR脫硝反應器，實現二次脫硝。如果您對脫硝噴槍有特殊的要求，超聲波干霧噴嘴，我司可提供定制服務。

SNCR/SCR混合法脫硝系統主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統、煙氣系統、SCR脫硝催化劑及反應器、電氣控制系統等幾部分組成。

SCR法脫硝技術是主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：

1）還原劑應具有高的反應性。

2）還原劑可選擇性的與NOx反應，而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。

3）還原劑必須價格低廉，以使脫除過程的低成本運作。

4）催化劑應大大降低NOx還原溫度。

5）催化劑應具有高的催化活性，以利于煙氣中低濃度NOx的有效還原。

6）催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應形成N2，而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現惰性。

7）催化劑應具有結構穩定。

8）催化劑不收煙氣其他組分的毒化。

技術參數

噴槍采用快速接頭連接方式，外螺紋鏈接及內螺紋鏈接方式，折卸方便；

采用保護碳化硅保護套管，具有耐高溫，耐磨損等特點，無需另設冷卻裝置

就可確保噴槍長期安全、穩定運行；

噴槍體保小，套管外徑只有24mm -36mm，可直接安裝于爐壁上。

噴槍采用保護套管及活動法蘭連接。可手動將噴伸進或者退出爐內；

采用金屬保護管套，套管采用先進的熱處理技術，保證了保護套管具有耐高溫及耐磨損強度

保護套管設有風冷接口，確保高溫環境下長時間使用。

不銹鋼噴嘴噴槍大流量空氣霧化噴嘴可以采用蒸氣或空氣作為第二流體的雙流體噴嘴三級霧化以達到高霧化性能，在惡劣的環境中提供高可靠性的工作，合理的設計減少了壓縮空氣的使用量,大流量空氣霧化噴嘴采用多級霧化，噴霧功能強大，適用于火力發電廠除塵脫硫及化工廠、水泥廠除塵環保工程。4、單個噴嘴能夠噴出更大流量的水流，從而冷卻所需的噴嘴總數得以減少。

XA-TXPQ-310S

噴槍應用于煙氣脫硝系統中起噴射霧化作用，具有霧化效果好、耗氣量低、耐腐蝕耐磨損、外形美觀、使用維護方便的特點。適用條件佳流量范圍：10-150L/h；壓縮空氣：0.25-0.6MPa,液體壓力：0.2-0.6MPa；高環境溫度：1150℃；高溫區的降溫噴槍其實就是加長版的霧化噴嘴也可以說就是霧化噴嘴，主要就是桿臂的加長長短問題。大工作壓力：1.5MPa。