(1)江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統，以實現節能、提高產品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術方案:
（2）PTFE懸浮樹脂的干燥系統，包括濕熱尾氣循環系統和冷風循環系統；其中，濕熱尾氣循環系統由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環系統；冷風循環系統由中效過濾器、轉輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環系統；中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環系統中的流化床相連。
（3）現有干燥系統中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環系統，將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換，將60%的余熱回收后循環使用，節能30%以上；
同時，增設了轉輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環系統。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調整振動頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動流化床內停留時間，可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C，PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動下，原本被包裹的水分子迅速揮發，使物料水含量控制在0.02%以下，保證產品質量。而流化床排放的冷空氣再經循環利用，回收率達60%以上，節能達30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷風是循環風，冷風夾帶的尾料會繼續返回系統，減少了尾料排放量，與使用全新風相比，含水量低，清潔度高，有利于進一步提尚廣品的清潔度。
阿斯巴甜振動流化床干燥機設備概述
濕物料經加料器加入，均勻的進入振動流化床干燥機主機內；風機鼓入被加熱器加熱后的熱空氣，穿流過熱風分布板并均勻的分布于干燥室內。濕物料顆粒在熱風的吹散作用下，懸浮于空氣中，均勻散布、流化起來形成沸騰層。呈流化沸騰狀態的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進行傳熱傳質反應，有效脫除水分，干燥成成品。
合格的產品由流化床的出料口出料，含塵氣體由干燥室頂部風管導流，經旋風除塵器作氣固分離、濕法除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。
振動流化床干燥機設備可對物料進行加熱或冷卻干燥兩種用途。江蘇博鴻推出的流化床設備有：外置加熱式流化床干燥器，內置加熱式流化床干燥器、閉路循環式流化床干燥器、立式或臥式攪拌型流化床等型式的干燥器。
臥式振動流化床干燥機是工業上使用較為廣泛的干燥器；應用于化工、食品、糧食加工、飼料等行業平均粒度在50—5000微米的顆粒、粉狀、片狀物料的加熱與冷卻干燥生產。根據物料的特點，可選用布袋除塵器、水浴除塵器或濕噴除塵器作二級除塵設備。根據廠家具備的條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸氣、電或熱風爐加熱作電源。
石墨烯離心噴霧干燥機（新能源）
物料介紹
石墨烯（Grapheme）是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料。石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來革命性的材料。英國曼徹斯特大學物理學家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，因此共同獲得2010年諾貝爾物理學獎。
石墨烯的研究與應用開發持續升溫，石墨和石墨烯有關的材料廣泛應用在電池電極材料、半導體器件、透明顯示屏、傳感器、電容器、晶體管等方面。鑒于石墨烯材料優異的性能及其潛在的應用價值，在化學、材料、物理、生物、環境、能源等眾多學科領域已取得了一系列重要進展。研究者們致力于在不同領域嘗試不同方法以求制備高質量、大面積石墨烯材料。并通過對石墨烯制備工藝的不斷優化和改進，降低石墨烯制備成本使其優異的材料性能得到更廣泛的應用，并逐步走向產業化。
00001. 設備的應用
石墨烯粉體堆積密度很小，而且形態呈棉絮狀，志恒干燥的工程師針對石墨烯的物化特性專門設計了石墨烯離心噴霧干燥機，將傳統配置中的旋風分離器去除，直接采用雙布袋的收料方式，左右交替清灰，大大提高的系統的收料效率。