無紡布袋生產中由于噴膠棉是在噴灑情況下 ,而不是在浸漬條件下加人貓合劑的 ,而且在噴淋后不是通過壓力的擠壓進行固化成形,所以在纖維的黏結狀態中 ,以交叉點狀黏結的居多 ,而且黏合劑架橋結塊的少 ,這就是噴膠棉能夠倮持松 、軟并保暖的主要原因。噴膠棉要求保暖性好、蓬松性好 ,手感柔軟并具有一定的機械強度。根據噴膠棉結構形成原理 ,為了使噴膠棉能夠獲得優良的物理機械性能及達到保曖的要求 ,必須對纖維原料和黏合劑以及生產加工工藝進行研究與選擇 ,其中纖維原料的選擇尤為重要。

無紡布袋生產中產品的三個基本性能在其發展過程中 ,也 在不斷的調整與完善 ,所 經歷的過程從過去的滲透、吸附、容納和屏障轉變為攔留、滲透、擴散、分布、吸附、容納、干燥、存留、側面泄漏保護屏障而且除了“ 密合”和美感外,在柔軟度和外觀上和背面泄滑 。也做了較大的改進。(1)親水性面層對親水性面層而言 ,除完成基本的攔留滲透功能外 ,還希望能夠達到較低的再度滲濕性、持久的親水性和疏水性。低的再度滲濕性有助于改善體液的存留,使體液迅速進人產品的吸附核心層;持久的親水性能夠在反復污損時,增強體液的攔留和滲透 ;疏水性能夠改普面層的長條區域側面泄潯的保護特性(這一特性由纖維本身的特性來完成)。

無紡布袋生產中材料的吸附層多是通過多成型頭復合氣流成網方式加工而成 ,通 過這種設備可靈活方便地將各種新纖縫、新材料、特別是功能性的材料和纖維復合在一起,使之各層賦予不同的功能。這種復合產品能顯著地改善性能的應變性 ,成 本合理 ,表 面涂層可控 ,并可添加某些活性化學劑 ,各層材料同時一次圃結 ,既滿足了功能需求又降低了成本。這類芯吸層又包括接納層,分布層接納層將面層上的液體快速接納 ,因此要求其是蓮松狀態;進人分布層后要求液體快速散布以發揮整體的作用 ,所以要求分布層密度較高;經 過超芯吸體及強化超芯吸體后要求液流被吸收且不滲漏,所以這一層中要求含有產生凝膠阻塞的材料;增強層的作用是提供產品強度,增加產品整體性 ,防止塵雜掉出。

無紡布袋生產中一種是采用 0.1dtcx的超細聚酯纖維水刺加工而成的非織造布。超細纖維多由分割法制取,纖維截面呈楔形,同時由于聚酯具有親油性,因此由此纖維加工成的眼鏡布既柔軟又具有刮擦能力,既便于清理塵埃又能清理油污。如果選用純黏膠纖維為原料水剌加工而成非織造布,再經乙醇與表面活性劑浸漬后,質地更加柔軟 ,可用于軟盤、激光盤、計算機和電視機屏幕的揩掠。在這里值得一提的是,在擦拭巾類產品中,水刺產品具有其獨特的優越性。① 柔軟性。水刺擦拭巾多采用親水性纖維,不含任何黏合劑 ,所以具有相當好的柔軟性。② 吸濕性。這一性能除與水刺擦拭布所使用的親水性纖維有關外 ,還 與水刺布的結構密切相關。