雙層地埋油罐憑據(jù)鋼制鞏固玻璃纖維制雙層搭造，在內(nèi)部鋼殼與機(jī)械外頭鞏固玻璃纖維層相互之間的憑據(jù)技巧流程，使內(nèi)外層相互之間的出現(xiàn)3.5mm的縫隙，縱然內(nèi)殼出現(xiàn)泄漏，肯定保證所容危險(xiǎn)物僅在縫隙中流向，麻煩散出外物污染環(huán)境?！　?nèi)層——憑據(jù)6mm-8mm厚的特種鋼板創(chuàng)造，與普通的低度僅5mm的單層儲罐相比于，強(qiáng)度十分大增進(jìn)?！　⊥鈱印柟滩ＡЮw維層，低度做到4mm前面說，有很棒的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層相互之間的憑據(jù)技巧工藝技術(shù)，讓其做到3.5mm的縫隙，從根本原因上減少放心不便的存在。

雙層油罐是雙層結(jié)構(gòu)， 在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間留有間隙， 即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏， 也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動， 不會馬上溢出外界污染環(huán)境; 該罐配備泄漏檢測儀， 可24小時(shí)全程監(jiān)控， 一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏， 檢測儀會產(chǎn)生 蜂鳴警報(bào)， 保證用戶在時(shí)間停止使用， 從根源上杜絕了安全隱患的存在。

環(huán)保性　　雙層油罐的外層 FRP 保證了泄漏物不會直 接滲漏污染土壤和水源， 保護(hù)了土壤和水的生態(tài) 環(huán)境。同時(shí) FRP 外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不 會受到外界的腐蝕。

普通單層油罐因?yàn)槌Ｄ曷裼?地下， 受到地下水氣的侵蝕而電解腐蝕， 所以使用 壽命很短， 根據(jù)所處環(huán)境只有 10 年左右的使用年 限， 并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂， 導(dǎo)致內(nèi)部物品 的泄漏; 而雙層罐外部的玻璃纖維外殼是經(jīng)過特 殊工藝噴射成型， 保證了外部的完全密封，不會有水氣進(jìn)入內(nèi)部產(chǎn)生侵蝕， 同時(shí)玻璃 纖維是絕緣體， 也不會產(chǎn)生電解腐蝕， 可保證雙層 油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用 30 年。

1、罐區(qū)場地地面應(yīng)保持原設(shè)計(jì)所要求的豎向標(biāo)高，且無局部凸起或凹坑，以利排出雨水。其標(biāo)高的檢測評定方法；在與基礎(chǔ)頂面測點(diǎn)相同的方位上，在與散水相接的場地地面及防火堤內(nèi)每50㎡左右的面積上布置測點(diǎn)，測量各點(diǎn)的標(biāo)高。各點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)高與原設(shè)計(jì)總平面圖的標(biāo)高差應(yīng)在±50mm以內(nèi)。2、防火堤內(nèi)外的排水溝無阻塞，防火堤上的排水閥門開啟靈活可靠。

1、充水實(shí)驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格。2、充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。3、充水試驗(yàn)已采用清潔淡水，試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃；特殊情況下，采用其他液體為充水試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部批準(zhǔn)。對于不銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過25mg/L。4、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。在充水試驗(yàn)中，當(dāng)沉降觀測值在圓周任何10m范圍內(nèi)不均勻沉降超過13mm或整體均勻沉降超過50mm時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)行評估，在采取有效處理措施后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。5、充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，并不得使基礎(chǔ)浸水。