激光沖孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實(shí)用的激光技術(shù)。在鈑金車間，激光沖孔一般采用脈沖激光，能量密度高，時(shí)間短。1μm小孔可加工。特別適用于具有一定角度和較薄材料的小孔的加工。也適用于加工強(qiáng)度高、硬度高或較脆、較軟的零件上的深孔和微孔。激光可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)部件的鉆孔，鉆孔效果可以實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可以達(dá)到數(shù)千。可打孔材料包括不銹鋼、鎳鉻合金和哈斯（HASTELLO）基合金。激光鉆孔技術(shù)不受材料機(jī)械性能的影響，更容易實(shí)現(xiàn)自動化。在激光切割技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動化操作，在鈑金行業(yè)上的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金加工方法，實(shí)現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了全自動操作的全過程，推動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提高了一個(gè)等級，加工效果突出。

不同的機(jī)箱產(chǎn)品有不同的特點(diǎn)，比如電源柜里的配電箱。箱體采用噴塑或鍍鋅角鋼骨架，外覆不銹鋼板，箱體表面無耀眼反光。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)使配電箱防水、防塵、防盜、防漏電、防雷擊、防電磁干擾、隔熱、通風(fēng)散熱、防潮，并有足夠的強(qiáng)度保證在運(yùn)輸和安裝過程中不變形。進(jìn)線方式采用箱體側(cè)面進(jìn)線，并設(shè)置不銹鋼防水彎頭，彎頭與箱體之間設(shè)置防水橡膠墊，方便電纜連接。采用出線盒側(cè)出線和出線下出線，進(jìn)出線口用不小于2mm的環(huán)氧樹脂板密封。門和頂蓋應(yīng)采用現(xiàn)代先進(jìn)的發(fā)泡隔熱阻燃技術(shù)制造。

通過鈑金加工進(jìn)行完成多種工藝加工流程，比如在進(jìn)行五金產(chǎn)品加工中，就可以通過這種工藝方式進(jìn)行加工生產(chǎn)，同時(shí)也可以完成各種小零件產(chǎn)品的加工，在加工產(chǎn)量方面也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且在成本控制方面也更加合理，所以受到很多行業(yè)的重視。在進(jìn)行產(chǎn)品加工的過程中，其實(shí)加工速度很重要，如果在對產(chǎn)品加工的過程中速度掌控不合適，就容易影響到成本，也會對產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用效果帶來影響，所以在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，很多廠家都會通過鈑金加工進(jìn)行加工。因?yàn)檫@種工藝方式可以讓速度大大提升，也可以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，應(yīng)用范圍也很廣泛，可以用于數(shù)控等設(shè)備中使用，也可以實(shí)現(xiàn)自動化加工生產(chǎn)需求。

在對材料開展鈑金加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意盡可能減少耗能，盡管針對一項(xiàng)實(shí)際操作每日任務(wù)而言，減少材料的投放量針對成本費(fèi)的收購沒有很大的危害，因此針對長期性很多的產(chǎn)量，假如能將減少資金投入和耗損做為關(guān)鍵目地，就能夠?yàn)樯a(chǎn)廠家降低大量支出，為生產(chǎn)廠家產(chǎn)生大量經(jīng)濟(jì)收益。開展鈑金加工期內(nèi)，愿意做到減少資金投入的目地，就必須工作員嚴(yán)苛遵循生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行工作內(nèi)容，在每一次開展加工以前，必須先向材料的運(yùn)用狀況開展審批，沒有根據(jù)審核時(shí)不能隨意開展加工。許多加工制造行業(yè)所造成的浪費(fèi)由于在加工以前沒有明確好材料，因此工作員一定要先確立加工材料的類型，并查驗(yàn)好材料的型號規(guī)格，搞好早期提前準(zhǔn)備工作中能夠防止在加工期內(nèi)出差錯，還可以減少廢件量，工作員平常在開展加工時(shí)應(yīng)當(dāng)留意左右這種難題。