很多金屬工件在生產的時候，都會在表面進行發黑加工，而之所以要對這些工件進行這種加工，必然是因為通過這種加工工作的進行，能夠對的工件的某些特質變得更有優勢。本質上來說，就是因為這種通過這種加工，能夠實現下面這些意義：
一，增強工件的防銹能力：通過對金屬工件進行發黑加工，能夠在工件的表面產生一層氧化膜，憑借著這層氧化膜，能夠直接避免工件表面與空氣中的水接觸，如此并不會出現銹蝕問題。從這個方面來看就是說，這種加工工作的進行，能夠實現增強工件的防銹能力這個意義。
二，延長工件的使用壽命：如果金屬工件本身不具備很好的防銹性能，那么其在應用的時候，是容易在于空氣中的水接觸之后，出現銹蝕問題的，以此便會使得工件無法實現長久的正常應用。從這個方面來看，對于工件進行這種加工，是能夠實現延長工件的使用壽命這個意義的。
對金屬工件進行發黑加工，就是能夠實現增強工件的防銹能力和延長工件的使用壽命這個兩個主要意義。
陶化劑的主要成分為氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)等。陶化劑的主要作用是促進瓷質組分中的某些原子(如鋯、鎳等)進入晶格之中，而且一般對瓷質化學反應也有一定的作用。這在瓷器制造過程中非常重要。
陶化劑可以直接加入到瓷泥、釉料和涂層中，也可以與一定的水混合后再加入。陶化劑可以提高瓷質固硬度和抗沖擊性，使其更具耐用性和足夠的強度。
在高溫應用中，陶瓷可能受到熱震的影響而發生破損。架橋劑的應用可以提高陶瓷的抗熱震性能，增加陶瓷顆粒間的黏結力。例如，硅氧烷和鋯矽酸鈉等架橋劑可以形成化學鍵和物理鍵，增強陶瓷顆粒之間的連接，防止因熱震引起的開裂。
發泡劑的應用可以降低陶瓷的密度，使其具備輕質、絕熱和隔音的特點。例如，氫氧化na和碳酸氫銨等發泡劑可以在燒結過程中產生氣體泡沫，降低陶瓷的密度，并且提供一定的絕熱性能和隔音性能。