根據各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質和以金屬為基質兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。在造型設計、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目，產品具有名、特、優、新，具有較高的效應和商品信譽。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹等為基體，與金屬鎢、鉻或鈷復合而成，具有耐高溫、抗化學腐蝕、導熱性好、機械強度高等特點，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應用較少。
金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。搪瓷制品是指在鐵器外面用某種工藝“搪”一層陶瓷，用久了外面的瓷會掉，露出里面的鐵銹。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性，又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。
由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此，搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經濟運行。搪瓷管空氣預熱器回轉式預熱器的工作原理是：預熱器轉子部件由數萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流經空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側吸熱，在空氣側放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。
搪瓷管生產加工
以上是對搪瓷管是什么材質的介紹，搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。