(2)抗沖改性劑

純PVC制品沖擊性能一般較差，其懸臂梁沖擊強度(ASTMD 638)為0.1kJ/m左右。不能滿足生產透明食用油瓶和水瓶的要求，為此要加入抗沖改性劑。對于水瓶料其加入量為5～8份，對于油瓶料其加入量為10—16份，加入后制品的沖擊強度可顯著改善，可使制品的懸臂梁沖擊強度達到1.5kJ/m，但抗沖改性劑的加入量適中。

PVC塑膠顆粒質量提高應做到的幾點：

1.嚴格按照工程要求配方正確使用和準確稱量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。

2.按照規定的加料順序投入物料，一般安定劑先加且倒在氣門處。

3.打料時間和溫度的控制依膠料規格不同區別對待，原則是打料時要勤掃缸，保證物料混合均勻，且增塑劑被充分吸收，無生粉，不結塊。

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PVC顆粒是聚氯Z烯在聚合劑作用下形成的熱塑性樹脂，為無定型的白色粉末支化度較小，工業生產的PVC分子量一般在5萬~12萬的范圍內，具有較大的多分散性，隨著溫度升高，分子的聚合量會隨著增加，不同溫度下的PVC顆粒又呈現出不同的性能：

1.160～180℃開始轉變為粘流態，機械性能較好，優異的介電性能；

2.100℃以上或者經過長時間的陽光曝曬，又會進行一定的分解。

在生產過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能改善分解

溫度和長時間的穩定性和分解不可能不出現，這需要PVC加工溫度

應嚴格控制。特別是RPVC，因為它的加工溫度和分解溫度非常接近，

經常因溫度控制分解現象不當。

硬管一般采用鉛穩定劑，其熱穩定性好，常用三元鉛，但其自身潤滑性差，

通常和潤滑性良好的鉛，鋇肥類。