實(shí)驗(yàn)室低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

完善中藥固體制劑工藝，改善劑型中藥丸、散劑占固體類(lèi)制劑相當(dāng)大的比例，傳統(tǒng)的加工技術(shù)使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術(shù)，可使粒子達(dá)到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的作用。五年4倍的行業(yè)成長(zhǎng)速度，加之傳統(tǒng)中藥行業(yè)的迭代升級(jí)，經(jīng)過(guò)十余年的積累，國(guó)內(nèi)配方顆粒行業(yè)或?qū)⒃俅芜M(jìn)入成長(zhǎng)爆發(fā)期。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開(kāi)發(fā)的企業(yè)。

低溫超微粉碎——果蔬粉加工的新方法；在2015年《中藥配方顆粒管理辦法（征求意見(jiàn)稿）》的出臺(tái)為解開(kāi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策束縛帶來(lái)了希望。果蔬粉的傳統(tǒng)加工工藝是將果蔬原料干燥脫水再進(jìn)一步粉碎，或先打漿，均勻后再進(jìn)行噴霧干燥，這種方法生產(chǎn)的果蔬粉有很多缺點(diǎn)：品種少，而且粉顆粒還太大，使用時(shí)不方便，并且制粉時(shí)物料的溫度過(guò)高，破壞了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味。

目前國(guó)外果蔬粉的加工朝著低溫超微粉碎的方向發(fā)展。果蔬干燥后再經(jīng)過(guò)超微粉碎，顆粒可以達(dá)到微米級(jí)大小。超微細(xì)化的顆粒使用時(shí)更方便，營(yíng)養(yǎng)成分更容易消化，口感更好，能實(shí)現(xiàn)果蔬的利用，沒(méi)有皮渣的生產(chǎn)符合當(dāng)今食品加工業(yè)“、、環(huán)保”的發(fā)展方向。

一是果蔬粉水分含量低，可以延長(zhǎng)貯藏期，降低貯藏、運(yùn)輸、包裝等費(fèi)用；

二是原料的利用率高，果蔬制粉對(duì)原料的要求不高，特別是對(duì)原料的大小、形狀沒(méi)有要求；

三是加工制成果蔬粉后，拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍。

四是果蔬粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個(gè)領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味等。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開(kāi)發(fā)的企業(yè)。

龍微粉體——振動(dòng)式超微粉碎機(jī)

龍微超微粉碎機(jī)屬新型第四代振動(dòng)磨， 應(yīng)用本公司的技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎，粉體粒徑為1-0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上，并對(duì)近兩千多個(gè)中藥材品種，進(jìn)行過(guò)上萬(wàn)次破壁（膜）粉碎試驗(yàn)及臨床試驗(yàn)，總結(jié)了一整套的粉體技術(shù)工藝。

應(yīng)用行業(yè)：

高等院校實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、中醫(yī)院、各大藥廠、食品廠、農(nóng)科院、研究所、生物科技公司、

動(dòng)植物藥材細(xì)胞破壁破膜微粉碎、中藥材超微粉、中藥提取物、蜂花粉破壁、松花粉細(xì)胞破壁、孢子粉破壁、海藻破壁、化藥、化工原料、化妝品、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、五谷雜糧等