浙江九合環(huán)保科技有限公司主營(yíng)金屬切削液，水基防銹液，水性拉伸液，水性制管液等金屬表面處理劑

三價(jià)鉻鈍化劑廠與您分享影響電鍍或化學(xué)鍍層的質(zhì)量

電鍍或化學(xué)鍍層的成分是待鍍工件的基底材料和鍍液接觸的界面之間的電化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。為了保證鍍層的質(zhì)量，與鍍液接觸的被鍍工件不應(yīng)有任何微小的油漬、鐵銹或其他雜物，使基體材料表面能被鍍液很好地潤(rùn)濕，使被鍍金屬鍍層與平整光滑的鍍面結(jié)合牢固。

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三價(jià)鉻鈍化劑廠與您分享如何選擇正確的切削液？

首先從加工的材質(zhì)上面來(lái)區(qū)分，鋁、鋁合金一類(lèi)比較敏感的金屬通常應(yīng)該選擇有些堿性（ph呈中性7.5）較低，比較平和、腐蝕性小的產(chǎn)品，一般的鋼鐵材質(zhì)加工選擇普通的切削液就可以了，如果是工序間防銹要求比較長(zhǎng)的，則應(yīng)該選擇防銹切削液，加工不銹鋼和硬質(zhì)合金的時(shí)候就須選擇極壓抗磨效果的EP型的切削液，這類(lèi)切削液是專(zhuān)門(mén)針對(duì)重荷、高速加工。

加工非金屬陶瓷、玻璃、水晶石英等應(yīng)該選擇沉降效果好的全合成類(lèi)的切削液。

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三價(jià)鉻鈍化劑廠與您分享影響切削液防銹性能的幾大要素？

1、切削液中防銹劑性能，也就是切削液中添加的防銹劑本身質(zhì)量品質(zhì)。的防銹添加劑可以的防銹效果，這點(diǎn)是尤為重要的。

2、切削液中防銹劑添加量，有了足夠的防銹劑添加量才能夠保證切削液被稀釋后滿足目標(biāo)防銹需要。

3、協(xié)同防銹作用。值的是切削液中其他成分添加劑的提供一定量的次要防銹補(bǔ)助。

4、表面活性劑助推作用，再好的防銹劑如果無(wú)法與干凈的金屬表面均勻的發(fā)生反應(yīng)也是白搭的；

5、合適的ph值，堿性環(huán)境有利于減緩金屬電子間移動(dòng)的速度，通常ph高于9時(shí)為好，但是考慮切削液酸堿的腐蝕性、操作工適應(yīng)性等，切削液ph值通常定位在7.5~9.5之間。

6、水質(zhì)中鈣、鎂離子數(shù)量，因?yàn)榍邢饕褐蟹冷P劑容易與水中的鈣、鎂離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成水不溶物質(zhì)。

7、工件存放環(huán)境，存放環(huán)境中空氣的濕度、氣溫的高低對(duì)工件防銹時(shí)間的影響也是非常重要的。

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三價(jià)鉻鈍化劑廠與您分享金屬加工液使用注意事項(xiàng)及步驟。

1、金屬加工液在使用時(shí)應(yīng)該選擇配置用水的硬度應(yīng)該是175-350ppm CaCO3（約10-20 od），應(yīng)了解水質(zhì)以避免出現(xiàn)細(xì)菌或PH值高的問(wèn)題。

2、根據(jù)要求，配制之前處理配制用水（軟化，去除礦物質(zhì)，過(guò)濾，硬化，細(xì)菌凈化等）。

3、配制用水應(yīng)是清潔和中性的（PH值為7左右），河水和井水須經(jīng)過(guò)檢測(cè)方可使用，如有必要，先進(jìn)行處理，因?yàn)檫@種水會(huì)有微生物的污染，會(huì)對(duì)金屬加工液的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

4、配置用水不應(yīng)太硬（析皂）和太軟（起泡）。

5、如果濃縮液在冰凍溫度下，允許在室內(nèi)解凍，如果解凍后濃縮液不再均勻，則須報(bào)廢，金屬加工液的存放溫度不要低于0°C。

6、只能采用干凈的、非鍍鋅的、消的和特別的容器存放。

7、在專(zhuān)門(mén)的容器里配制，總是將濃縮液加到水中，不可將水加到濃縮液中。

8、采用機(jī)械攪拌、噴射器或計(jì)量泵協(xié)助配制加工液。

9、按照推薦比例配制，配制后用折光議檢查濃度。