多嘴水泥包裝機(jī)小型異形瓶不干膠標(biāo)簽機(jī)組成

1、小型多嘴水泥包裝機(jī)不干膠標(biāo)簽機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)由貼標(biāo)頭、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶、上料機(jī)構(gòu)、底座支架、單片機(jī)(單片微型計算機(jī))控制系統(tǒng)組成。

2、貼標(biāo)頭主要用于安裝步進(jìn)電動機(jī)、送紙機(jī)構(gòu)、回紙機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、不干膠標(biāo)簽帶、壓標(biāo)裝置、出標(biāo)裝置、控制裝置，完成標(biāo)帶的輸送與控制。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。2、與此同時，控制部分將自動發(fā)出標(biāo)盒送標(biāo)的動作信號，取標(biāo)板在設(shè)計好的軌跡下完成抹膠、取標(biāo)、送標(biāo)的過程。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。4)多嘴水泥包裝機(jī)開斗電動機(jī)轉(zhuǎn)動不停，此時可能開斗機(jī)構(gòu)搖桿上的檢測片離接近開關(guān)太遠(yuǎn)或24V電源損壞或接近開關(guān)損壞。

水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析

可能有以下三種原因。

1、熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時間偏短，應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)高一些，然后迸行熱封，查看封口牢固程度，再做迸一步調(diào)整，直到封口牢固為止。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說明熱封溫度偏高，應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時也可適當(dāng)延長熱封時間，以使熱封溫度和時間均在合適的范圍內(nèi)。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。

2、水泥包裝機(jī)熱封器封日工作面出現(xiàn)凹凸不平，可能是由于工作時相互碰撞所至，可對該熱封頭表面進(jìn)行仔細(xì)修整，直至平整為止;如不能修復(fù)應(yīng)及時更操。

3、充填粉末狀物料時，因袋口部位貉附粉塵而不能封合。這多數(shù)是由于薄膜材料帶靜電所致，可采用靜電消除裝置予以消除。