延遲焦化的主要裝置

延遲焦化裝置是石油深加工的一種煉制工藝，對常減壓生產裝置的渣油進行快速加熱到裂解溫度，然后在焦炭塔中進行裂解縮合，產生柴油、液化氣等輕質燃料，實現重質油變輕質油的目的，提高石油資源的利用率。延遲焦化生產裝置中主要的部分是快速加熱爐和焦炭塔，因此這兩部分也是生產操作的重點，各種工藝參數的檢測和控制要求非常嚴格，其中就包括焦炭塔的物位檢測。

延遲焦化焦炭塔的結構，如同我們生活中使用的高壓鍋，為方便說明焦炭塔的工藝流程，現用生活中的高壓鍋進行類比說明。

中子料位計產品原理

華科HC-5000型中子料位計每塔安裝三個檢測點，底部檢測點用于防水排空條件判定，可參與卸底蓋邏輯條件判斷，中部檢測點用于消泡劑注入時機判斷，消泡效果觀察及判定，切塔時機預判；上部檢測點作為上限報警點，以此為安全生產區，用于泡沫高限報警、切塔時機判斷和改水溢流順控判定。

結合注油信號的注油時間與到達檢測點的時間，可推算出物質上升速度，可對泡沫層、焦炭層的上沿高度進行預判，并可在中部檢查點進一步修正物質上升速度，更加直觀的顯示塔內各物質的高度。

中子料位計特性

延遲焦化裝置中的焦炭塔特有的生產特性決定了，傳統的物位儀表無法勝任焦炭塔復雜的物位檢測，只有選用輻射儀表的中子料位計才能滿足測量要求。

中子料位計自有的特性決定了，其只能檢測具體點的物位變化，而不能實時的測量物位真實的高度，所以中子料位計是一個料位開關。要滿足焦炭塔的生產要求，每座焦炭塔至少需要設置三臺中子料位計，對于雙塔模式的焦炭塔生產工藝，需要至少六臺中子料位計。

中子料位計使用了放射性物質產生快中子，因此中子料位計的使用必須嚴格的按照的輻射儀表管理規定，進行放射源的使用、儲存、變更及廢棄的手續。并設立專門的從事輻射儀表工作人員持證上崗，配發輻射劑量片建立個人劑量檔案，對于中子料位計安裝現場要設置輻射防護護欄懸掛輻射標志，防止人員誤入造成輻射傷害。

中子料位計實現的功能有哪些呢

能有效地反映出塔內感興趣區處(檢測點附近)物料密度的連續變化，給出此區域內物料是稀泡、濃泡、焦炭還是水的狀態提示；給出泡沫層上沿高度位置報警;根據從歷史趨勢中看到的稀泡、濃泡、焦炭、水到達測量點的時間，分析出物料密度的梯度變化規律、泡沫層上升速度及泡沫層的厚度;

由泡沫層達到中料位、上料位的時間及密度變化情況，結合油品和處理量的情況，指導加入消泡劑的時間，觀察消泡效果，同時能為工作人員作出減量或切塔提供依據